一、失效负极合金粉的回收处理 将失效MH/Ni电池外壳剥开，从电池芯中分选出负极片，用超声波震荡和其它物理方法，得到失效负极粉，再经化学处理得到处理后的负极粉，将此负极粉压片，在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3～4次。除去熔炼铸锭表面的氧化层，将其破碎，混合均匀后，用ICP方法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量，根据储氢合金元素流失的不同，以镍元素的含量为基准，补充其它必要元素，再进行冶炼，终得到性能优良的回收合金。

　　 个问题，什么类型的制造业充满了竞争？从高端到低端，几乎所有的行业都存在着竞争，并且越低端参与者越多，竞争越激烈。第二个问题，竞争的手段有哪些？一般情况有两种，一是提高产品的质量，满足客户更高的要求；一是降低价格，用低价作为武器与对手搏杀。一般高端制造倾向质量路线，低端制造倾向价格路线。为什么会有这样的选择？提高质量门槛较高，需要相应的企业有较强的技术实力，并且这一选择周期长见效慢，所以也就要求相应的企业有较强的资金实力。

　　 二、失效MH/Ni电池负极合金的回收 将失效负极粉采用化学处理的方法，利用处理液对合金表面的浸蚀，破坏合金表面的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂受到的浸蚀影响降至。采用0 5mol·L-1的醋酸溶液，将失效合金粉在室温下处理0.5h，再用蒸馏水洗涤、真空条件下干燥。结果看出，AB5型储氢合金的主体结构没有变，仍属于CaCu5型六方结构，但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相基本完全消失，说明这些氧化物经化学处理后，表面的氧化物几乎完全被溶解掉。

　　 不过，国外企业很少在申请专利，可以看出近期没有大规模进入安防机器人市场的计划。专业级无人机处爆发前夜随着大疆科技的走红，无人机市场规模被迅速拓展。目前无人机的消费者教育工作已经完成，市场高增长时代可期。胡雅丽表示。无人机按照应用领域可分为无人机和民用无人机，而民用无人机又分为专业级和消费级。2014年民用无人机市场规模仅15亿元，受消费级无人机市场热度的推动，至2015年民用无人机产品销售市场规模将得到快速提升。

　　 将化学处理后的失效负极粉与制作电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉，做充放电性能对比，经过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1，说明经过化学处理以后，由于表面氧化物被大部分除去，使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。

　　 XPS测试结果表明，负极粉表面镍原子的浓度由化学处理前的6.79%升高到9.30%，这说明经过化学处理以后，合金的表面形成了具有较高电催化活性的富镍层,这不但提高了储氢电极的电催化活性，而且也提供了氢原子的扩散途径，因而使电极的放电性能提高。但经过化学处理的失效负极粉与制作电池用的原合金粉相比较，放电比容量仍低90mAh·g-1，一方面可能是由于合金的氧化不仅仅是局限于表面，也可能会深入到合金的内部，化学处理仅仅是将表面的氧化物除去，颗粒内部的深层氧化并没有被完全除去;另一方面可能是由于合金的粉化使比表面积增大，同时使合金与O2反应以及受电解液的腐蚀更加容易，两方面原因共同作用导致合金的放电性能下降。所以，仅仅通过化学处理的方法并不能使失效负极恢复功能，还需进行熔炼处理。

　　 随形冷却是复杂模具设计的方式，如果冷却水路距模具表面较近，则模具中积累的热量就会大大减少，使用正确的计算和冷却分析可以极大地优化模具冷却方式，工程师可以设计符合他们的模具要求的冷却回路，特别是在易失真和变形区域，从而缩短模具周期，提高注塑产品的质量，延长模具使用寿命。这就是3D打印走向模具工业化领域的缘由。金属粉末床增材制造技术通过层层铺粉，激光融化粉末来完成制造过程，对于复杂模具制造者来说，这是一个改变游戏规则的技术。

　　 将上述经过化学处理的负极粉，于非自耗电弧炉中进行次冶炼。将所得合金铸锭抛光，去除表面杂质后，分析各元素含量，结果可以看出合金中的元素含量偏离原合金，镍含量远大于原合金粉中的镍含量，这是因为在制作电极的过程中加入镍粉做导电剂，为了有效的利用它，以它为基准，调整其它元素的含量使其符合组成为MmNi3.5Co0.7Mn0.4Al0.3的各元素的配比，进行第二次冶炼。冶炼后，将得到的合金铸锭破碎，研磨后，测其结构，为CaCu5型，没有其它杂相生成。 将回收的合金粉做充放电性能测试，可以看出，回收合金粉的放电容量比失效负极粉高约100mAh·g-1，与原合金粉的放电容量相比基本相同，并且回收合金粉的放电平台压比原合金粉的放电平台压高约20mV左右，这可能是由于合金回收的过程中经过数次熔炼,使合金的成分和微观结构得到了改善的原因。

　　 连城电源线回收回收哪里有‘制造2025’的核心是创新驱动发展，主线是工业化和信息化两化融合，主攻方向是智能制造，终实现制造业数字化、网络化、智能化。工程院院士周济日前在2015智能制造会议上如是说，制造2025的主攻方向是实现制造业智能制造。如今，新一轮工业革命方兴未艾，其根本动力在于科技创新。其中，信息技术指数级增长、数字化网络化进步和集成式智能化创新是第三次工业革命的三大根本动力。