1.2米×2米数控平面钻床

　　本设备可在单质材料及复合材料上实现加工功能，主要用于煤炭、石化、锅炉、制冷等行业的筛板、折流板等的钻孔加工。

　　二、设备特点

　　本设备主要由床身工作台、移动式龙门、钻削动力头、循环冷却液装置、电气系统等组成，包含1个主轴和3个伺服进给轴，进给轴分别是:纵向移动（X轴）、横向移动（Y轴）和钻削动力头垂直移动（Z轴）。本设备能自动、准确、快速定位，自动完成钻孔加工工序，大大提高了钻孔加工精度和速度，同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。

　　1.本设备采用工作台固定，龙门移动的结构形式，进而可减少床身长度，节省占地面积。床身系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。工作台面上安装有多块支承板，上面开T形槽，便于装夹工件用。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。

　　2.龙门纵向移动采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副导向，移动灵活。驱动采用1个AC伺服电机和精密滚珠丝杠副驱动，保证高的定位精度和重复定位精度。

　　3.钻削动力头滑座的Y轴移动，采用两条直线滚动导轨副导向，驱动采用1个AC伺服电机和精密滚珠丝杠副，确保工作的高精度。

　　4.在移动龙门上安装有数控进给滑台式钻削主轴（动力头），钻削动力箱采用变频电机经同步带驱动高速主轴机构，主轴转速高，无级调速范围广，满足加工需求。

　　5.本设备配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、主轴部件、主轴电机、伺服电机驱动器、数控系统等电气件多为国外著名厂家产品。机器的精度、可靠性可与进口设备媲美，故障少、开机率高。

　　本设备数控系统采用PLC加PC机，3个进给轴和1个主轴均由其控制