即工作周期越短，氮气纯度越高，工作周期越长，氮气纯度越低。而氮气纯度和流量成反比关系， 氮气纯度越高，流量越小；纯度越低，氮气流量越大。综上制氮设备的几项参数特性关系，我们根据制氮设备纯度，定一个基准纯度，在这个基准纯度以内PLC采取一个标准切换周期，当用户氮气用气量减小，使得氮气纯度慢慢升高，当高于基准纯度时PLC就慢慢的延长切换周期，直至低于标准纯度，切换到另一个工作塔工作，这样既可达到降低耗气节约能耗的目的，又可使制氮机始终在标准纯度下工作。使制氮设备在PLC控制下，始终实现最佳工作状态氮气是空气的主要成分，在室温和大气压力下是无色、无味、无毒和不可燃的气体，密度1.2506kg/m3。熔点－209.86℃，沸点为-195.8℃，其化学性质不活泼。专业制造，采用进口滤材、滤芯寿命12000小时。专业制造，采用进口滤材、滤芯寿命12000小时；处理能力:含尘≤0.01μm。配置按国家标准规定的压力容器文件

　　填充德国卡波公司进口BF-F1.3型碳分子筛，使用寿命为10年。填充11吨

　　专业制造，采用进口滤材、滤芯寿命12000小时；处理能力:含尘≤0.01μm。

　　配置按国家标准规定的压力容器文件,上海昶艾。亚德克，使用寿命为300万次。

　　食品保鲜制氮设备生产厂家立新，使用寿命为300万次。西门子PLC，触摸屏（采用发散性万向螺旋器和大面积多重折回式减压器（附吸音材料）设计，控制装置产生的噪音≤65dB(A)。

　　除合成氨外，氮气通常被作为保护气广泛用于冶金、化工、煤炭、食品、医药、电子、磁材、运输、热处理、轮胎、热电、航空等行业。

　　用户在对制氮设备初次选型前对设备的气量肯定据实际条件放足余量，即用户气量小于制氮设备产氮量。再者制氮设备制造厂家设备出厂时对产氮能力放有10～15%的富余量，且实际工况条件越优越，空压机排气流量、压力越大，实际工艺条件越好，分子筛的实际产氮量将大大高于理论值。运用先进的气缸压紧技术，从制氮机开始工作时就进入工作状态，在工作状态下，活塞始终保证分子筛压紧，同时不会压破碳分子筛，避免了气流高速冲击带来的分子筛粉化现象。压紧装置中设置了延位沉降报警系统或者用户某一时段的用气流量小于产气量，在这种工况下往往会出现氮气纯度很高而制氮机耗气量很大，这将造成大牛拉小车的现象，产气量增加，带来耗气量的大大增加，空压机的耗气量增大，带来大量的能源消耗和浪费。当压紧气缸行程超过设定的行程时，自动限位报警系统将会光电报警，该压紧装置同弹簧压紧、椰垫式压紧、气囊式压紧装置相比较，可靠性更强维修更方便其缺点为密封性差，容易造成分子筛泄漏、逃逸、造成流失且容易堵塞阀门，时间长弹簧机械强度下降，而且行程短。