渭南很好的压花木塑地板专卖店

　　常规的竹地板的生产工艺流程（366竹地板整理）毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节→竹条双面刨光（去竹青、竹黄）→蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着处理→干燥→竹条精刨→竹条分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨（定宽、开背槽）→双端铣（横向、纵向开榫）→喷封边漆→素板砂光→分选→粉尘清除→水性底漆→热风干燥→涂腻子→UV固化→底漆→UV固化→砂光→底漆→UV固化→砂光→面漆→UV固化→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装

　　竹木地板的纹理和颜多样，能够给室内空间带来自然、温馨的感觉。竹木地板的纹理清晰、质感细腻，能够增加室内的整体美观度。同时，竹木地板还具有较好的光泽度，能够反射光线，提升室内的明亮度。

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　　竹材的含水率需根据各地气候情况和使用环境来控制。比如中国的北方与南方控制的含水率是不一样的，在北方使用的产品含水率要求很低，正常情况下应控制在5—9%。组成竹地板的各个单元即竹条含水率要求均匀。如竹弦面地板（平压板）要求表层、中间层和底层的竹条含水率都要求均匀，这样生产成竹地板后不易变形、弯曲。这点也是地板开裂的重要环节，含水率不均匀或含水率过高，遇到温度及干湿度等环境因素的变化，地板可能出现变形或开裂。要根据不同区域的空气湿度情况分区设定含水率。这样制作出来的地板才能够适应相应的气候环境。

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　　从外表看，和恒竹业的油漆和加工精度不一样。油漆采用贝格罗马油漆，油漆外表采用加工精度和恒竹业的消费规范高于国度规范。采用德国设备加工。我们有的实验室，每一批次出厂前都要做耐磨、胶合强度、性等方面的检测内在质量方面:高质量的产品是经过系统的质量控制而不是简单的某一点的控制做到的。比方和恒竹业产品每一根竹条都过2次烘干和养生，含水率能做到平均控制同时每根竹材的误差精刨后控制在0.05mm再经过胶压组合，这样的板材胶合强度好才不会开裂。组合成板坯后再停止15天的养生。含水率能顺应运用环境和气候。