渭南齐全的菠萝格地板厂家联系电话

　　同时，在厚度上由于竹材本身抗弯强度高于木材，15毫米厚的竹地板已有的抗弯、抗压和抗冲击强度，脚感也较好。有的制造商为迎合消费者越厚越好的心态，不去青、不去黄，竹片胶合后，虽然竹地板厚度可达17毫米、18毫米，但胶合强度不好，反倒容易开裂。而质量的竹地板则是将竹生两面竹青、竹黄粗刨去之后，为使竹片组坯胶合严密，还要对其进行精刨，厚度和宽度的公差应控制在 0.1毫米之内，用于粘连竹坯的胶黏剂也会在高温作用下迅速固化，胶合度强。

　　竹木地板的纹理和颜多样，能够给室内空间带来自然、温馨的感觉。竹木地板的纹理清晰、质感细腻，能够增加室内的整体美观度。同时，竹木地板还具有较好的光泽度，能够反射光线，提升室内的明亮度。

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　　常规的竹地板的生产工艺流程（366竹地板整理）毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节→竹条双面刨光（去竹青、竹黄）→蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着处理→干燥→竹条精刨→竹条分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨（定宽、开背槽）→双端铣（横向、纵向开榫）→喷封边漆→素板砂光→分选→粉尘清除→水性底漆→热风干燥→涂腻子→UV固化→底漆→UV固化→砂光→底漆→UV固化→砂光→面漆→UV固化→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装

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　　碳地板是在高温高压下经过二次碳化程序加工而成。二次炭化技术，将竹材中的虫卵、脂肪、糖分、蛋白质等养分炭化，使材质为轻，竹纤维呈 “空心砖”状排列，抗拉抗压强度及防水性能大大提高。蒸煮处理后的竹片的含水率超过80%，达到饱和状态。竹材的含水率高低直接影响着竹材加工后的成品尺寸和形状的稳定性，为了竹地板产品的质量，用于加工的竹材原料在胶合之前需进行充分干燥。竹材干燥是利用干燥窑或轨道式干燥窑来进行干燥处理。