宝鸡很好的高耐重竹地板哪家好

　　碳地板是在高温高压下经过二次碳化程序加工而成。二次炭化技术，将竹材中的虫卵、脂肪、糖分、蛋白质等养分炭化，使材质为轻，竹纤维呈 “空心砖”状排列，抗拉抗压强度及防水性能大大提高。蒸煮处理后的竹片的含水率超过80%，达到饱和状态。竹材的含水率高低直接影响着竹材加工后的成品尺寸和形状的稳定性，为了竹地板产品的质量，用于加工的竹材原料在胶合之前需进行充分干燥。竹材干燥是利用干燥窑或轨道式干燥窑来进行干燥处理。

　　竹木地板的外观是比较自然的，而且纹理也是十分细腻的，不仅外观上有着优势，它的性能也十分的，表面是十分坚硬的，所以经久耐用。竹地板的板芯是木材为原材料，所以稳定性比较不易变形。

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　　品质优良的地板在烘干时是经过六点多面检测，每片竹条，以及竹条的头尾、表里含水率均衡一致，这样才能地板因湿度环境不同而产生开裂变形。消费者难于简单测定含水率，解决这一问题较保险的办法是选择能生产坯板的和有信誉的竹地板厂家。竹条精刨成所需要的规格将竹条分选成不同的级别。涂胶及组坯:选的型胶粘剂，按规定涂胶量涂胶并涂均匀，再按所需规格将竹条组坯。热压胶合:热压是关键工序，在规定的压力、温度和时间下，将板坯胶合成坯板，竹条表面光洁度、胶粘剂和热压条件对竹地板的胶合强度影响很大。

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　　常规的竹地板的生产工艺流程（366竹地板整理）毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节→竹条双面刨光（去竹青、竹黄）→蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着处理→干燥→竹条精刨→竹条分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨（定宽、开背槽）→双端铣（横向、纵向开榫）→喷封边漆→素板砂光→分选→粉尘清除→水性底漆→热风干燥→涂腻子→UV固化→底漆→UV固化→砂光→底漆→UV固化→砂光→面漆→UV固化→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装