木质材料与钢材、水泥、塑料一起被称为四大基础原材料，木质材料是惟一可再生的。近 50年来木质材料主产品已经历了两代，代是原木锯材，第二代是人造板。木材的主要成分是木素、半纤维素、纤维素，它一直是纸浆的主要原料。目前我国的木材相当一部分被人造板、纸浆行业用掉，造成森林减少，损害了地球环境，停止和减少森林砍伐量的呼声一浪高过一浪。以造纸为例，现在造 1 吨纸浆要用 5 吨原木，这等于说其中的 4 吨作为废水、废物被排放掉了。生产1 吨人造板要消耗 1.7 吨原木，也就有 0.7 吨木材作为“三废”排出。为了解决这一危机，人们一方面提倡以钢代木、以塑代木，但同时又大量消耗了不可再生的石油和铁矿资源。这已经或必将导致一个又一个原料危机的发生。也加剧地球大气 CO2含量上升，气候变暖。另外一方面，大树不多了，人们就用复合的办法把小材小料胶合起来使用。为此就使用大量的胶料。我国每年生产 4000 万吨人造板，一年使用 400 万吨胶料，其中 90%以上为脲醛胶，这是空气中甲醛污染的主要来源。现在城市人正身陷以“室内空气污染”为标志的第三污染期，而且装修越高档室内污染就越严重。大企业达标的材料也要释放甲醛的，用得越多加起来的总和就超标了。尽管人们尽量减少甲醛的含量，但过度减少必将影响人造板的质量。可见第二代木质材料不在技术上升级换代放弃含甲醛材料，室内空气污染问题是解决不了的。 

　　（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生有毒气体。     （7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。  （8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。     （9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。     （10）吸音效果好，性好，使室内高达30%以上。塑木地板在行业正悄然走红，它以低碳、绿、、可循环回收利用征服了众多消费者的心，有专家断言，未来塑木地板将替代实木地板，成为地板业潮流新趋势。塑木地板，顾名思义，就是实木与塑料的结合体，用废旧塑料及废弃的木料、农林桔杆等植物纤维作基材，在保持实木地板亲和性的同时，又具有良好的防潮耐水，耐酸碱，抑真菌，抗静电，防虫蛀等功能。

　　近几年来，受国外影响，我国塑木产品在建材的应用上取得了高速的发展，如门窗框架、装饰板条、物流托盘等，已被大量利用，因产出大部分是挤出成型，面积窄、长度长，用途单一，只能用于窄而长的制品。在塑木业发达的美国，塑木板材甚至应用在军事上。据网上查询，仅美国在夏威夷的军用码头，维修一次就用掉 8000 万美元的塑木板材。其户外栅栏，景观用材，更是大的惊人。以我国的免熏蒸托盘为例，目前大多利用木质托盘，欧美等国限制中国出口货品用木质托盘进入市场，所以我国对代用包装材料需求越来越迫切。我国目前托盘需求量是 1 亿个。到 2010 年增长到 2 亿个，届时若塑木托盘占有 30%市场份额的话，就是一个很大的市场。目前免熏蒸托盘只有塑料一种，其市场价在 220 元左右。随着石油产品价格的上涨，它的价格也上涨，而塑木托盘的成本不足 100 元，仅此一项就给塑木板材带来了一个很大的市场空间和利润空间。再如建筑模板市场，国家已明令禁止使用，在我国大多使用钢模板和竹胶板。这两种模板都不能回收利用，钢模版价格高，维护费用高，自重大，不能任意切割拼装，并且很容易和混凝土粘连。竹胶板比钢板价格低，但是存在拼缝多.平整度差，易变形受潮、易分解等缺陷。因过度使用胶，一旦破损就会产生污染。我国目前用国产胶生产的胶合板用于建筑模板，因胶的质量差，不耐水，很难推广。

　　伴随着社会发展的发展趋势，大家生活水平的提升 ，大家针对家中生活质量的规定愈来愈高，在家居装修层面也都是会尽可能挑选环境保护、零污染及美观大方的原材料，塑木地板更是近些年发展趋势起来的一种新式复合型商品，十分合乎大家针对家装材料的规定，因而遭受客户的普遍热烈欢迎。