现在世界上每年的塑材产量 1.3 亿吨左右，我国塑料生产企业 3 万多家，年产量超过 2000 多万吨，居世界第二位。我国每年生产的废旧塑料在 240 万吨－480 万吨左右，塑料废弃物已占垃圾的 1／4－1／3。由于缺乏成熟的技术，造成的“白污染”已成为中国事业的一个棘手问题。 现在我国每年有几亿吨植物光合作用生产的纤维材料是可再生的，找不到利用办法，年复一年的焚烧、废弃，难道人们就不能将其利用起来生产出一种新材料，代替石油和木材利用吗？正是在这一背景下塑木板材应运而生。

　　第二、还有如果保养的方法不对，也很容易导致它变，就会影响美观和质量。在刚刚铺好地板之后，可以用肥皂水硬毛刷等来清洁它，这样很多灰尘和一些污垢就能够消除掉，要使用的清洁产品，比如有草酸的产品，来清洁掉它表明的锈渍，如果塑木地板上面画上彩的粉笔，就很难把它们清除掉了。如果上面沾染上油渍，普通的消除油渍的清洁剂就可以了，也可以使用一些石盐等，记住使用了清洁的产品之后一定要用清水冲洗干净，要保持塑木地板的干燥。不要让它有水分，否则很容易导致变形，或者是发霉，可以用毛刷来除掉灰尘。如果有了霉斑，可以通过除霉剂来清除，使用清洁球也很容易清除掉。

　　经考察，目前市场上出现的日本、欧美等国的塑木产品。成本高于塑料制品。该产品增加大量的木纤维，注定有大的摩擦性，设备无论有多强的耐磨性都在不长的时间产生磨损。因产品采用一步法挤出，通过模具成型，一旦挤出机螺杆磨损 20 微米以上，其产品尺寸，稳定性表面的平整光洁度将产生很大的变异，产生大量的废品。换一套仿部件也很昂贵，动辄几十万元。新研制的设备是将传统的塑料设备进行功能性拼装，将传统的压缩混合变成压缩脉动混炼混合，独创的“脉动混炼器”上多个可调的剪切销钉构成了妙的分散混炼效果。单螺杆挤出机起到了比双螺杆挤出机还好的分散混合效果，并且大大地减少了设备的摩擦性。该机合理的结构设计，能吃掉粗糙的废旧物料，设备成本仅是设备的 1／10。更可贵的是，或仿制设备只能使用新原料，而我们使用的是废料。形象地说，、仿的设备吃细料，用的能源是电，新研制的设备能吃粗粮，用的能源是煤，这就决定了产品的成本优势，也就有了很好的经济效益。大量利用废旧物料也必定会产生很好的社会效益，符合国家提出的节约可循环型经济。 

　　第二点、使用好的原材料

　　除了需要在工艺上，达到相应的标准外，还有就是其中的原材料也是很重要的，塑木地板厂家，在进行生产和加工的时候，还是需要注意使用到其中的原材料，这一点很重要，毕竟原材料如何，将会直接影响到其中塑木地板的品质问题，因此要关注原材料这一方面。

　　塑木地板厂家，如果说，需要针对这一产品来进行生产和加工的话，还是应该注意到这样几点，无论是从工艺，还是从其中的原材料上，都是需要去关注到的，正是因为如此，所以企业在针对塑木地板选购的时候，还是需要去考虑多个方面，这样才能买到需要的产品。