木塑材料做为防腐木的理想化代替品，相比而言，其销售市场及运用市场份额已超过室外运用实例的60%左右，运用市场前景及提高发展趋势升高显著。但随着出現的难题也日渐突显，其大的销售市场与发展空间，某些生产厂家为占领市场市场份额，竞相打着价钱对决，价钱的便宜，随着的是产品品质的严重下降。以木塑地板140*25规格为例，将两家质量大相径庭的产品放在一起，从外观上几乎看不出不同，事实果真如此吗?这就如同iPhone相同，市面弥漫着和iPhone外观设计看上去一样的山寨版，外型虽其类似，但人了解，物超所值的原版与山寨版差别大!木型床也是一样，木型床的主要成分是由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等组合35~70 %以上的木粉加工而成，木型床的加工过程中，有必要组合十几种化学制剂制品的质量 例如难燃特性是添加难燃剂的原因，精密计算了各种量的比例，这些制剂的价格一般都不便宜。

　　而对于这种新型装饰材料，浙江林产品质量检测站高级工程师方崇荣表示，目前地板行业的技术很多，有的结合其他技术衍生出新产品，有的属于功能性，还有材质，行业希望企业能研发出更多产品。但只是相对的，并不能说一种产品是百分百的，而且石塑地板是以聚氯乙烯、大理石粉等为原料，通过多种物理方法进行加工，这在本质上并没有改变其成分。因此，石塑地板的性能还需要时间和市场的检验。 据了解，石塑地板外观采用四层处理，层的外观花采用热烫转印技术，图案永不脱落，第二层为底漆保护层，第三层为防滑层，第四层为耐磨层。和传统木质地板大的区别在于耐磨、防火，原因在于其表面覆以耐磨的高分子PVC耐磨层，耐磨度堪比强化地板;由于采取的常温冷压技术，地板的稳定性大大加强，在不同温度湿度下保持不变，允许200平米大面积铺装而无需安装压条;软木底层又使其增加了静音、保温、缘等特性。

　　近几年来，受国外影响，我国塑木产品在建材的应用上取得了高速的发展，如门窗框架、装饰板条、物流托盘等，已被大量利用，因产出大部分是挤出成型，面积窄、长度长，用途单一，只能用于窄而长的制品。在塑木业发达的美国，塑木板材甚至应用在军事上。据网上查询，仅美国在夏威夷的军用码头，维修一次就用掉 8000 万美元的塑木板材。其户外栅栏，景观用材，更是大的惊人。以我国的免熏蒸托盘为例，目前大多利用木质托盘，欧美等国限制中国出口货品用木质托盘进入市场，所以我国对代用包装材料需求越来越迫切。我国目前托盘需求量是 1 亿个。到 2010 年增长到 2 亿个，届时若塑木托盘占有 30%市场份额的话，就是一个很大的市场。目前免熏蒸托盘只有塑料一种，其市场价在 220 元左右。随着石油产品价格的上涨，它的价格也上涨，而塑木托盘的成本不足 100 元，仅此一项就给塑木板材带来了一个很大的市场空间和利润空间。再如建筑模板市场，国家已明令禁止使用，在我国大多使用钢模板和竹胶板。这两种模板都不能回收利用，钢模版价格高，维护费用高，自重大，不能任意切割拼装，并且很容易和混凝土粘连。竹胶板比钢板价格低，但是存在拼缝多.平整度差，易变形受潮、易分解等缺陷。因过度使用胶，一旦破损就会产生污染。我国目前用国产胶生产的胶合板用于建筑模板，因胶的质量差，不耐水，很难推广。

　　伴随着社会发展的发展趋势，大家生活水平的提升 ，大家针对家中生活质量的规定愈来愈高，在家居装修层面也都是会尽可能挑选环境保护、零污染及美观大方的原材料，塑木地板更是近些年发展趋势起来的一种新式复合型商品，十分合乎大家针对家装材料的规定，因而遭受客户的普遍热烈欢迎。