（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生有毒气体。     （7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。  （8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。     （9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。     （10）吸音效果好，性好，使室内高达30%以上。塑木地板在行业正悄然走红，它以低碳、绿、、可循环回收利用征服了众多消费者的心，有专家断言，未来塑木地板将替代实木地板，成为地板业潮流新趋势。塑木地板，顾名思义，就是实木与塑料的结合体，用废旧塑料及废弃的木料、农林桔杆等植物纤维作基材，在保持实木地板亲和性的同时，又具有良好的防潮耐水，耐酸碱，抑真菌，抗静电，防虫蛀等功能。

　　2.适用木纤维，使用农作物纤维（花生壳、棉花秆、豆杆等）。 3.适用设备或仿设备，使用自制的设备，节省了大量的投资。 4.实行的是压制工艺，产品面积大、强度高，属补强产品，用途广泛。 主要研究方案和工艺路线 塑木板材产品属新型复合材料，原料使用废旧塑料和植物纤维，制成的材料兼备木材和塑料两者的优良性能，并和塑料一样可 100%多次循环利用。因植物纤维在合成中不适用胶而使用塑料，所以材料、，属绿、节约循环型材料。它克服了人造板因使用甲醛胶而形成的刺鼻气味和致癌物质，又避免了人造板受潮而分解的弊端；克服了木材因潮湿和干燥等自然条件而产生的变形和腐烂，更能解决金属板材产生的锈蚀等缺陷。核心技术是“脉动排气式塑木混炼挤出机”。现阶段我国使用的挤出棍合技术只能使用单一的材料，它的缺点是不能将两种不同分子结构材料互混，包括木材在内的一系列纤维是不溶不融的弹性固定材料。只能碳化不能塑化，无法进行塑化加工，它与热性塑料是水和油的关系，很难结合。生产塑木首先要突破这一关。欲将塑料和植物纤维相互渗透和混合，达到互相充分浸润，具备三大要点:一是高温，二是高压缩，三是高分散。高压缩与高分散是塑料加工的一对矛盾，怎样解决这一对矛盾是塑木材料生产的关键。将功能各异的挤出机采用积木式的方法拼装使其具备综合性。塑木在制造过程中因植物纤维含有大量的性基团，具有各项异性，易吸水，与塑料斥水性不易结合，表现在其临界结合力很小，这就要求在加工前改善其上述状况，添加一定比例的助剂，来解决它的润滑性，改善塑料与纤维的界面结合力，根据不同的材料采用不同的配方。 

　　（3）吸水长度变化率:塑料地板砖铺贴使用后经常会接触水， 如用水擦洗清洁，或不小心弄洒了水杯等等，这时地板砖会吸水而 长度增大，这将使铺贴平整的地板表面翘起，所以应该选择吸水后 长度变化率小的地板砖，以铺贴后的平整度。（4）凹陷度:这一性能反映的是塑料地板砖在一定压力作用下 厚度变化情况。 塑料地板砖在使用过程中要承受各种物体及人体施加的压 力，在这些压力作用下，地板砖应尽可能小的凹陷，才能保持地板 一 砖表面平整，使其具有较长的使用寿命。

　　第二点、使用好的原材料

　　除了需要在工艺上，达到相应的标准外，还有就是其中的原材料也是很重要的，塑木地板厂家，在进行生产和加工的时候，还是需要注意使用到其中的原材料，这一点很重要，毕竟原材料如何，将会直接影响到其中塑木地板的品质问题，因此要关注原材料这一方面。

　　塑木地板厂家，如果说，需要针对这一产品来进行生产和加工的话，还是应该注意到这样几点，无论是从工艺，还是从其中的原材料上，都是需要去关注到的，正是因为如此，所以企业在针对塑木地板选购的时候，还是需要去考虑多个方面，这样才能买到需要的产品。