（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中     （2）防虫、防白蚁，有效杜虫类骚扰，延长使用寿命。      （3）多姿多彩，可供选择的颜众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜。 （4）可塑性强，能简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。  （5）高性、、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。    

　　木塑材料做为防腐木的理想化代替品，相比而言，其销售市场及运用市场份额已超过室外运用实例的60%左右，运用市场前景及提高发展趋势升高显著。但随着出現的难题也日渐突显，其大的销售市场与发展空间，某些生产厂家为占领市场市场份额，竞相打着价钱对决，价钱的便宜，随着的是产品品质的严重下降。以木塑地板140*25规格为例，将两家质量大相径庭的产品放在一起，从外观上几乎看不出不同，事实果真如此吗?这就如同iPhone相同，市面弥漫着和iPhone外观设计看上去一样的山寨版，外型虽其类似，但人了解，物超所值的原版与山寨版差别大!木型床也是一样，木型床的主要成分是由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等组合35~70 %以上的木粉加工而成，木型床的加工过程中，有必要组合十几种化学制剂制品的质量 例如难燃特性是添加难燃剂的原因，精密计算了各种量的比例，这些制剂的价格一般都不便宜。

　　现在的地板，还是在各类家装行业中得到应用，那么在其他的一些领域中，同样是需要使用到这类产品的，因此塑木地板，就能得到广泛的应用，主要还是因为这样的产品，能拥有一定的性能，还是受到现在企业的关注。

　　性能一、相关的物理性能

　　对塑木地板了解的话，则是会发现，其中还是会有着物理性能，因此在强度上比较好，尤其是在硬度上比较高，这样就会更加的防滑耐磨，加上耐老化，因此还能很好的耐腐蚀，有着一定的抗静电性能，加上阻燃以及隔热的性能，所以在一定温度范围内是可以得到不错使用的。

　　2.适用木纤维，使用农作物纤维（花生壳、棉花秆、豆杆等）。 3.适用设备或仿设备，使用自制的设备，节省了大量的投资。 4.实行的是压制工艺，产品面积大、强度高，属补强产品，用途广泛。 主要研究方案和工艺路线 塑木板材产品属新型复合材料，原料使用废旧塑料和植物纤维，制成的材料兼备木材和塑料两者的优良性能，并和塑料一样可 100%多次循环利用。因植物纤维在合成中不适用胶而使用塑料，所以材料、，属绿、节约循环型材料。它克服了人造板因使用甲醛胶而形成的刺鼻气味和致癌物质，又避免了人造板受潮而分解的弊端；克服了木材因潮湿和干燥等自然条件而产生的变形和腐烂，更能解决金属板材产生的锈蚀等缺陷。核心技术是“脉动排气式塑木混炼挤出机”。现阶段我国使用的挤出棍合技术只能使用单一的材料，它的缺点是不能将两种不同分子结构材料互混，包括木材在内的一系列纤维是不溶不融的弹性固定材料。只能碳化不能塑化，无法进行塑化加工，它与热性塑料是水和油的关系，很难结合。生产塑木首先要突破这一关。欲将塑料和植物纤维相互渗透和混合，达到互相充分浸润，具备三大要点:一是高温，二是高压缩，三是高分散。高压缩与高分散是塑料加工的一对矛盾，怎样解决这一对矛盾是塑木材料生产的关键。将功能各异的挤出机采用积木式的方法拼装使其具备综合性。塑木在制造过程中因植物纤维含有大量的性基团，具有各项异性，易吸水，与塑料斥水性不易结合，表现在其临界结合力很小，这就要求在加工前改善其上述状况，添加一定比例的助剂，来解决它的润滑性，改善塑料与纤维的界面结合力，根据不同的材料采用不同的配方。