2.适用木纤维，使用农作物纤维（花生壳、棉花秆、豆杆等）。 3.适用设备或仿设备，使用自制的设备，节省了大量的投资。 4.实行的是压制工艺，产品面积大、强度高，属补强产品，用途广泛。 主要研究方案和工艺路线 塑木板材产品属新型复合材料，原料使用废旧塑料和植物纤维，制成的材料兼备木材和塑料两者的优良性能，并和塑料一样可 100%多次循环利用。因植物纤维在合成中不适用胶而使用塑料，所以材料、，属绿、节约循环型材料。它克服了人造板因使用甲醛胶而形成的刺鼻气味和致癌物质，又避免了人造板受潮而分解的弊端；克服了木材因潮湿和干燥等自然条件而产生的变形和腐烂，更能解决金属板材产生的锈蚀等缺陷。核心技术是“脉动排气式塑木混炼挤出机”。现阶段我国使用的挤出棍合技术只能使用单一的材料，它的缺点是不能将两种不同分子结构材料互混，包括木材在内的一系列纤维是不溶不融的弹性固定材料。只能碳化不能塑化，无法进行塑化加工，它与热性塑料是水和油的关系，很难结合。生产塑木首先要突破这一关。欲将塑料和植物纤维相互渗透和混合，达到互相充分浸润，具备三大要点:一是高温，二是高压缩，三是高分散。高压缩与高分散是塑料加工的一对矛盾，怎样解决这一对矛盾是塑木材料生产的关键。将功能各异的挤出机采用积木式的方法拼装使其具备综合性。塑木在制造过程中因植物纤维含有大量的性基团，具有各项异性，易吸水，与塑料斥水性不易结合，表现在其临界结合力很小，这就要求在加工前改善其上述状况，添加一定比例的助剂，来解决它的润滑性，改善塑料与纤维的界面结合力，根据不同的材料采用不同的配方。 

　　如今，木材消耗每年都在急剧增加，因此新材料的推广和应用变得越来越重要，塑木地板的安装和使用就可以很好地解决这个问题。使用塑木板可以节省更多的木材消耗，因为塑木板在加工过程中会添加聚合材料，这不仅使板材更加耐用，而且减少了木材的投入。      另外，塑木地板的使用也可以达到回收的目的。使用塑料板后，如果需要拆卸或改造，可以直接回收原材料。在这个过程中，可以减少更多的材料浪费。因此，现在使用塑料板可以地达到回收效果。

　　性能二、相关的环保性能

　　其中的塑木地板，本身所使用的是一种生态木，因此其中是可以再生的，不会含有任何的有毒物质，加上也不会含有任何的甲醛，以及化学成分等，这样就不会造成对空气以及环境的污染，加上还能进行百分百的回收以及利用，这样就可以重新的再加工，能进行生物降解，所以说，其中会有着一定的环保性能，是可以了解的。

　　除此之外，这一产品也会有加工的性能，能符合当前各种型材的规范标准，而且在施工的时候，会更加的快捷，能完成对各种产品的加工和制作，正是因为如此，所以塑木地板得到了不错的应用，是已经成为现在很多行业以及领域中，都可以使用的一种产品，满足行业使用需要。

　　而对于这种新型装饰材料，浙江林产品质量检测站高级工程师方崇荣表示，目前地板行业的技术很多，有的结合其他技术衍生出新产品，有的属于功能性，还有材质，行业希望企业能研发出更多产品。但只是相对的，并不能说一种产品是百分百的，而且石塑地板是以聚氯乙烯、大理石粉等为原料，通过多种物理方法进行加工，这在本质上并没有改变其成分。因此，石塑地板的性能还需要时间和市场的检验。 据了解，石塑地板外观采用四层处理，层的外观花采用热烫转印技术，图案永不脱落，第二层为底漆保护层，第三层为防滑层，第四层为耐磨层。和传统木质地板大的区别在于耐磨、防火，原因在于其表面覆以耐磨的高分子PVC耐磨层，耐磨度堪比强化地板;由于采取的常温冷压技术，地板的稳定性大大加强，在不同温度湿度下保持不变，允许200平米大面积铺装而无需安装压条;软木底层又使其增加了静音、保温、缘等特性。