可以坚持不懈以品质为确保前提条件的，除了国内少几间大中型的木塑板生产商，如等以外，大多数中小型生产厂家为占领市场，恶变廉价市场竞争，接踵而来的是木塑地板品质的严重下降，应用全过程中出現容易断，脆化、形变等众多难题。不但影响了应用工程的质量，更让整个塑木地板行业出现了口碑负面影响。总之，高品质自然价格就高，低质量价是行不通，制造行业通用性的检测规范，应对品质负面信息难题，除开木塑地板行业本身存在的成本费构造上的品质，严格把关，按照国家标准执行，对于客户来说，在考虑到塑木地板价格以外，可以把木塑地板品质做为选购的先决考虑到要素。

　　2.适用木纤维，使用农作物纤维（花生壳、棉花秆、豆杆等）。 3.适用设备或仿设备，使用自制的设备，节省了大量的投资。 4.实行的是压制工艺，产品面积大、强度高，属补强产品，用途广泛。 主要研究方案和工艺路线 塑木板材产品属新型复合材料，原料使用废旧塑料和植物纤维，制成的材料兼备木材和塑料两者的优良性能，并和塑料一样可 100%多次循环利用。因植物纤维在合成中不适用胶而使用塑料，所以材料、，属绿、节约循环型材料。它克服了人造板因使用甲醛胶而形成的刺鼻气味和致癌物质，又避免了人造板受潮而分解的弊端；克服了木材因潮湿和干燥等自然条件而产生的变形和腐烂，更能解决金属板材产生的锈蚀等缺陷。核心技术是“脉动排气式塑木混炼挤出机”。现阶段我国使用的挤出棍合技术只能使用单一的材料，它的缺点是不能将两种不同分子结构材料互混，包括木材在内的一系列纤维是不溶不融的弹性固定材料。只能碳化不能塑化，无法进行塑化加工，它与热性塑料是水和油的关系，很难结合。生产塑木首先要突破这一关。欲将塑料和植物纤维相互渗透和混合，达到互相充分浸润，具备三大要点:一是高温，二是高压缩，三是高分散。高压缩与高分散是塑料加工的一对矛盾，怎样解决这一对矛盾是塑木材料生产的关键。将功能各异的挤出机采用积木式的方法拼装使其具备综合性。塑木在制造过程中因植物纤维含有大量的性基团，具有各项异性，易吸水，与塑料斥水性不易结合，表现在其临界结合力很小，这就要求在加工前改善其上述状况，添加一定比例的助剂，来解决它的润滑性，改善塑料与纤维的界面结合力，根据不同的材料采用不同的配方。 

　　目前，国内生产石塑地板的企业已经有十几家，但市场份额不到3%。石塑地板在国内主要用于一些户外工程项目上，家庭室内装修使用还不多。“并非石塑材料的质量和适用问题，而是消费者对石塑材料的了解太少。”陈先生表示，这种上世纪60年代诞生于欧洲的材料，在欧美、日韩等地区的家庭中的应用已经十分广泛，占据了几乎20%的市场份额，并呈现逐步上升趋势了解，石塑地板的价格大概从几十元每平方米到300元每平方米之间。

　　第二点、使用好的原材料

　　除了需要在工艺上，达到相应的标准外，还有就是其中的原材料也是很重要的，塑木地板厂家，在进行生产和加工的时候，还是需要注意使用到其中的原材料，这一点很重要，毕竟原材料如何，将会直接影响到其中塑木地板的品质问题，因此要关注原材料这一方面。

　　塑木地板厂家，如果说，需要针对这一产品来进行生产和加工的话，还是应该注意到这样几点，无论是从工艺，还是从其中的原材料上，都是需要去关注到的，正是因为如此，所以企业在针对塑木地板选购的时候，还是需要去考虑多个方面，这样才能买到需要的产品。