3、冬暖夏凉:冬季，实木地板的板面温度要比瓷砖的板面温度高8℃~10℃，人在木地板上行走无寒冷感；夏季，实木地板的居室温度要比瓷砖铺设的房间温度低2℃~3℃。4、绿无害 :实木地板用材取自原始森林，使用无挥发性的耐磨油漆涂装，从材种到漆面均绿无害，不像瓷砖有辐射，也不像强化地板有甲醛，是唯一天然绿无害的地面建材。 5、华丽 :实木地板取自高档硬木材料，板面木纹秀丽，装饰典雅，是中高端收入家庭的首选地材。

　　木塑户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机讲粒料挤出成型材，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。木塑地板的定义:木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型高科技材料 ，其英文 Wood Plastic Composites 缩写为WPC。 木塑地板是用木塑复合材料制成的地板，拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，方便，可以像普通木材一样使用。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材。

　　2.适用木纤维，使用农作物纤维（花生壳、棉花秆、豆杆等）。 3.适用设备或仿设备，使用自制的设备，节省了大量的投资。 4.实行的是压制工艺，产品面积大、强度高，属补强产品，用途广泛。 主要研究方案和工艺路线 塑木板材产品属新型复合材料，原料使用废旧塑料和植物纤维，制成的材料兼备木材和塑料两者的优良性能，并和塑料一样可 100%多次循环利用。因植物纤维在合成中不适用胶而使用塑料，所以材料、，属绿、节约循环型材料。它克服了人造板因使用甲醛胶而形成的刺鼻气味和致癌物质，又避免了人造板受潮而分解的弊端；克服了木材因潮湿和干燥等自然条件而产生的变形和腐烂，更能解决金属板材产生的锈蚀等缺陷。核心技术是“脉动排气式塑木混炼挤出机”。现阶段我国使用的挤出棍合技术只能使用单一的材料，它的缺点是不能将两种不同分子结构材料互混，包括木材在内的一系列纤维是不溶不融的弹性固定材料。只能碳化不能塑化，无法进行塑化加工，它与热性塑料是水和油的关系，很难结合。生产塑木首先要突破这一关。欲将塑料和植物纤维相互渗透和混合，达到互相充分浸润，具备三大要点:一是高温，二是高压缩，三是高分散。高压缩与高分散是塑料加工的一对矛盾，怎样解决这一对矛盾是塑木材料生产的关键。将功能各异的挤出机采用积木式的方法拼装使其具备综合性。塑木在制造过程中因植物纤维含有大量的性基团，具有各项异性，易吸水，与塑料斥水性不易结合，表现在其临界结合力很小，这就要求在加工前改善其上述状况，添加一定比例的助剂，来解决它的润滑性，改善塑料与纤维的界面结合力，根据不同的材料采用不同的配方。 

　　当前的塑木地板，之所以会得到广泛的应用，会受到人们的重视，主要还是因为这样的产品，是拥有一定性能的，尤其是其中还能拥有一定的优势，所以在各大行业中得到使用，现在更是出现了塑木地板厂家，可以提供所需要的产品，但是想要去保证产品的品质与性能，则是需要注意做到这样几点。

　　第一点、通过合适的工艺完成加工

　　针对目前的塑木地板厂家而言，在针对塑木地板进行生产的时候，还是需要首先考虑到其中的加工工艺，这一点是很重要的，毕竟工艺如何，将会直接影响到其中的地板品质，所以说，在生产工艺方面，还是需要注意达到相应的工艺标准，只有这样，才能完成对塑木地板的生产。