数控剪板机作为先进制造装备在现代制造业中得到广泛应用，因此衡量数控剪板机性能的重要指标—数控剪板机的精度倍受人们的关注，但长期以来工程和学术界都偏重研究数控剪板机精度的提高，并在直接驱动 、交叉耦合控制 、误差补偿 等多个方面都取得了进步。而在实际应用中高精度的数控剪板机还要经得起工业现场复杂工况的长期考验，并能保持剪板机精度的稳定性，因此精度保持性对于高精度数控剪板机的应用和发展具有重要意义。

　　要有效提高数控剪板机的精度保持性，关键在于准确认识和掌握数控剪板机精度的衰退演化规律及影响因素，建立物理模型和数学描述，寻求提高精度保持性的技术，以减缓和控制精度衰退。精度衰退在国外也称精度失效，这个失效不是指材料本身物理性的破坏，而是指剪板机设备的工作性能不能满足被加工产品的要求，因此精度衰退也可以看成是精密数控剪板机的一种非破坏性失效的表现形式 。

　　数控剪板机是集光、机、电、液于一体的复杂精密系统，精度衰退是系统各部分综合作用的结果，衰退机制错综复杂。

　　1摩擦磨损对精度衰退的影响研究

　　由摩擦磨损造成的表面形貌改变是引起数控剪板机精度衰退的一个很重要的方面。这种衰退通常发生在剪板机的运动结合部，如工作台和导轨副的结合部、滚珠丝杠螺母副的结合部、刀具和工件的结合部等等。但相关的研究无论是理论建模还是试验考察都存在许多不足，这是由摩擦磨损过程本身的复杂特性决定的。目前大概有 300 多种各种形式的摩擦磨损公式。