我国剪板机行业增速放缓高端数控剪板机发展前景广阔

　　剪板机行业是装备制造业的母体, 是向传统机械工业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业以及其他加工工业提供加工装备的部门。剪板机行业的发展水平, 已经是衡量当今制造业水平、工业现代化程度的重要指标 , 也是衡量国家综合竞争力的重要指标。因此 , 剪板机行业是国家战略性行业。其发展程度如何, 直接制约着我国制造业水平的高低。振兴装备制造业, 首先要振兴剪板机工业。

　　然而, 自 2004 年下半年以来, 受宏观调控政策以及原材料价格上涨等因素的影响, 我国的剪板机行业发展速度有所放慢。近 5 年来, 剪板机行业保持平均 28%的速度增长, 与以往 35%以上的增长率相比增速下降了不少。虽然近些年, 剪板机工业通过技术合作、引进技术和自主开发, 我国在数控剪板机方面取得了可喜的进步。在普及型数控剪板机上已经能够基本满足国内的需要。但是, 航空航天工业、船舶工业和国防工业却急需高速、高精度、复合型、多轴联动的数控剪板机 , 如 : 五轴联动的立卧转换式加工中心、高速加工中心、五轴联动龙门加工中心和高精密加工中心。

　　由于数控剪板机核心技术的缺失 , 直接导致了剪板机出口“量增价减”的现象产生。国内一些剪板机生产企业年产 4 万多台, 其中 3 万多台是低档普通车床。按产值算, 他们已跻身世界前 10 名, 但是在几十亿元的产值中, 60%- 70%是普通剪板机。技术上的落后使得中国剪板机企业无论是生产规模还是产品附加值都有待提高。在世界几个剪板机大国中 , 仅日本和德国一年的产量就达到了世界剪板机总产量的 45%, 显示出了极强的竞争力; 意大利、美国和瑞士虽然产量不高, 但其生产的剪板机多为高档数控剪板机。

　　我国数控剪板机如何快速发展已成为业内普遍关注的问题。剪板机行业大而不强的根本原因在于 , 一方面剪板机企业长期依赖政府提供倾斜政策扶持 , 感受市场变化较为迟钝, 效率低下, 人才缺乏; 另一方面剪板机行业作为精密机械制造业, 其发展特点是循序渐进, 逐步累积, 产品性能很难在短时间内取得爆发式进展。正因为高精剪板机行业提高难度大, 西方国家对我国剪板机业不仅在技术上严格限制转让, 而且对我国实施限制和禁运。然而关键问题在于, 中国的剪板机产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系, 市场营销能力和经营管理水平也不高。缺乏自主创新能力 , 完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少, 制约了剪板机产业的发展。

　　可喜的是, 随着 IT 行业的快速发展, 数控技术同 IT 技术集合, CAD/ CAM/ CAE 和并行工程技术在产品的开发成功的应用, 纳米技术和高速加工技术的成熟等, 都给我国剪板机制造业在技术创新和发展提供无限的空间。对于国内进口量大、技术含量高和急需的产品 , 我们还可以与产品知名度高、产品有竞争力、有实力的国外剪板机制造商开展合作。也可以实现外方提供以滚动转让技术为条件或在国内建立研发机构的方法, 促进我国剪板机制造业在某些领域的技术水平出现跨越性发展。

　　发展壮大本土剪板机工业, 是我国步入制造强国和先进工业国家的必然选择。我们认为, 把剪板机工业当作重要的战略产业加以关注和扶持, 支持和鼓励我国剪板机业走出国门, 鼓励民营剪板机公司的发展和鼓励民营资本在剪板机领域的投资, 建立剪板机工业战略产业区域是当前发展我国剪板机工业的有益措施。