产品简介:

　　中走丝线切割闭环控制（closed-loop control system）则是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。在数控机床中由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。

　　主要用途及适用范围:

　　1、广泛应用于加工各种冲模。

　　2、可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件

　　3、加工样板和成型刀具。

　　4、加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模

　　5、加工硬质材料、切割薄片，切割贵重金属材料。

　　6、加工凸轮，特殊的齿轮。

　　7、适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。

　　工作液箱:

　　带有滤芯的过滤系统延长工作液使用寿命，切割质量提高，工作环境改善。

　　底部安装了万向轮，极大的方便移动。

　　大锥度:

　　精巧的U、V 轴结构，通过采用双导丝嘴实现了大锥度加 工的多次切割，加工锥度可达±10° (H=80mm) 。

　　DK77中走丝切割机型:

　　T型床身，整体式立柱

　　主机采用三维实体造型设计，经过有限元受力分析和充分的实验保证，确保足够的刚性。床身、托板、立柱等关键铸件选用高强度树脂砂铸件，整体设计成大厚壁箱型铸件，同时床身内部涉及若干从上到下分割的筋板，使床身具有足够的刚性和强度。

　　精密加工:

　　通过五面体龙门加工中心加工，确保机床关键部件的加工精度。

　　驱动定位系统:

　　采用进口交流伺服系统，实现螺距补偿功能，高精度直线导轨、滚珠丝杠大幅度提高定位精度。整机的精度在多年使用后也可以通过数控补偿来获得。

　　恒张力机构:

　　新型专利双向恒张力机构，可根据加工要求和钼丝直径调整张力大小，同时克服了简单重锤张力机构对电极丝张力波动反应迟钝的不足，也能通过提供实时的调节，获得理想的加工精度和粗糙度。

　　优点:1:整机一体，全封闭结构，时尚、环保节能、高端大气。

　　2:T型床身，侧立走丝结构，独特设计、精湛的工艺、使走丝更加平衡，放电更加集中，提高10%的切割效率。

　　3:床身采用树脂砂制造，两次高温处理，有效控制了机械的变形量。

　　4:采用进口精密直线导轨和精密滚珠丝杠，有效的长时间保持机械精度。

　　5:使用抵押无阻、恒流高频加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度变小，钼丝损耗等指标处于国内前言。

　　6:采用小脉宽，大电流的恒压源进行加工修割，提高了多次切割的稳定性。

　　7:伺服闭环、X、Y、混合步进U、V轴，配备4轴手脉，使机床移动方便、快捷。

　　8:可先配两轴或四轴混合式步进电机或交流伺服电机。

　　9:移动快:采用进口交流伺服电机驱动X、Y轴，执行跳步程序***多只需0.5秒 ；

　　10:高精度:采用台湾上银丝杆、导轨及光栅闭环控制，全行程定位误差≤0.008mm，让高精密加工梦想成真 ；

　　11:采用智能伺服型电火花高频、跟踪控制，让切割变得如此流畅；

　　精密型中走丝线切割机床主要技术参数

　　我们的理念:

　　精心制造、高端品质；

　　高薪技术、人性化操作；

　　节能环保、质量可靠；

　　服务至上、厚德载物；

　　培训事项:

　　1、公司配有专业的教员、专用场地及设备，专门为客户编制的培训计划；

　　2、由卖方提供专业免费培训；

　　3、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行；

　　4、培训人数:由2-3名；

　　5、培训内容为:

　　掌握软件的使用；

　　机床的基本操作及注意事项；

　　机床的基本维护；

　　每阶段均设有考核；

　　选择我们的理由:

　　1、厂家直供 价格合理  品质保证；

　　2、公司拥有十几年的行的技术经验积累和广泛的用户群体； 

　　3、产品研发上拥有40项发明专利，技术积累深厚；

　　4、售后服务体系完备，24H售后相应机制；

　　5、产品大量出口欧美及东南亚国家，专业值得信赖！

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