一、复合破碎机启动前必须对设备进行全面检查。

　　二、在启动前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3--4 min后，待油压和油流指示器正常时，再开动电动机;启动以后，如果复合破发出不正常的声音，应停止运转，查明和消除弊病后，从新启动机器;颚式破碎机必须空载启动，启动后经一段时间运转正常方可开动给矿设备。给入颚式破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。

　　三、操作时为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作颚式破碎机。操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔;而且给矿块的最大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防非破碎物进入复合破。操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住复合破碎机的给矿口，若已经卡住时.要使用铁钩去翻动矿石;若大块矿石需要从破碎腔中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。

　　四、在机器运转中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后再开动颚式破碎机。但此时不准复合破碎机停止运转。在运转中，还应定时巡回检查，观察颚式破碎机各部件的工作状况和轴承温度，一般滑动轴承温度不应超过60℃，滚动轴承温度不应超过70℃，以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故;当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度(如加大给抽量、强制通风或采用水冷却等)，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。

　　五、复合破碎机停车时，必须按生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停复合破和皮带机。当复合破停稳后，方可停止油泵的电动机，停机后要认真做好清理卫生工作，并检查机器各部位的工作状况。

　　六、如果复合破因故突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石，方准许开车运行。

　　七、复合破碎机使用一段时间后，固定颚板和活动颚板当一端磨损后，可上、下调头使用；并在使用一段时间后，应重新紧固复合破所有的紧固件，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂，撑板与滑板、撑板与动鄂支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。