Product Data Sheet产 品 数 据 手 册 | 振华ZPGuard2530高固环氧漆 |
产 品 介 绍: |
以环氧树脂、改性增韧性、胺加成物固化剂、防锈颜料等组成的一种双组份环氧漆。 |
主 要 性 能: |
施工性能好,可以多喷枪施工;耐热水性能好;耐化学性能优异;在铸铁管上附着力优异;按英国EN877标准执行。 |
设 计 用 途: |
可作为污水管道和下水管道的防腐油漆。 |
物 理 参 数: |
颜 色 | 红色;黄色;灰色 |
光 泽 | 有光 |
体积固体含量 | 69±2% |
比 重 | 约1.40千克/升 |
典型膜厚与理论涂布率 | | 最低 | 典型 | 最高 |
干膜厚度(μm) | 70 | 120 | 200 |
湿膜厚度(μm) | 102 | 174 | 290 |
理论涂布率(m2/L) | 9.86 | 5.75 | 3.45 |
实际涂布率 | 考虑一定损耗系数 |
VOC含量 | ≤250g/L |
施 工 详 述: |
适用底材与表面处理 | 新钢材:表面喷射清到Sa2.5(ISO8501-1:1988)或SSPC SP10,表面粗糙度达到Rz=40-75微米。维修:用适当的清洁剂彻底清除表面的油脂,用高压淡水清洗掉盐份和其它污物。最好用喷砂的办法清除锈迹和其它松散物质。也可用动力工具打磨小面积锈蚀。 |
施工和固化环境条件 | 底材表面清洁干燥,施工表面温度须不低于5℃并高于露点3℃以上,相对湿度不超过85%。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。 |
施工参数 | 混合比 | 甲(基料):乙(固化剂)=4:1(重量比) |
混合后使用期 | 6小时(20℃) |
稀释剂/清洗剂 | ZP103 |
施工方法 | 无空气喷涂 | 推荐采用。喷咀口径:0.46-0.69毫米,总输出流体压力:≥15MPa(仅供参考,实用时可以调整) |
空气喷涂 | 适用。但需稀释 |
刷涂/辊涂: | 适用。仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补 |
干燥/固化时间与覆涂间隔 | 底材表面温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干 | 3小时 | 1.5小时 | 40分钟 |
硬 干 | 20小时 | 16小时 | 10小时 |
最短覆涂间隔 | 20小时 | 16小时 | 10小时 |
最长覆涂间隔 | 7天 | 5天 | 3天 |
注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。 |
典型油漆配套 | 前道配套油漆:无或按规定施涂。后道配套油漆:无或按规定施涂。 |
包装、贮存与管理: |
包装规格 | 甲组份:20千克/桶乙组份:5千克/桶 |
闪 点 | 甲组份:24℃;乙组份:27℃;混合物:25℃ |
贮存条件 | 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
贮存有效期 | 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。 |
健康、安全与环境保护: |
本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。 |
补充信息: |
责任声明 | 您可以从上海振华重工(集团)常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。 |
版本信息 | 出版于2015年03月25日,本产品说明书取代以前的版本。 |