产 品 介 绍: |
一种聚酰胺固化的双组份环氧树脂清漆。 |
主 要 性 能: |
耐磨性好,容易清洗;对基材和施涂表面具有良好的渗透性。 |
设 计 用 途: |
可作为混凝土、水泥、砖石建筑等表面的封闭漆;也可直接涂装于木材(如集装箱内木质底板)等表面,具有防水和防尘的作用;可涂用于与食品接触的表面,如集装箱内木质底板。 |
物 理 参 数: |
颜 色 | 透明 |
光 泽 | 半光 |
体积固体含量 | 50±2% |
比 重 | 约0.95千克/升 |
典型膜厚与理论涂布率 | 不适用。用于多孔性底材时,不是为了在表面形成一层清漆涂膜,而是为了浸透和封闭底材。 |
实际涂布率 | 与底材多孔性(密实度)相关 |
VOC含量 | ≤460g/L |
施 工 详 述: |
适用底材与表面处理 | 待涂表面应清洁、干燥,无油脂及污染物。清除表面松散物质。混凝土、水泥及砖石建筑的含水率不高于6%,木材含水率不高于16%。 |
施工和固化环境条件 | 施工与固化仅在10℃以上才能进行,相对湿度不高于85%。。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。 |
施工参数 | 混合比 | 甲(基料):乙(固化剂)=10:4.5(重量比) |
| 混合后使用期 | 4小时(20℃) |
| 稀释剂/清洗剂 | ZP103 |
施工方法 | 无空气喷涂 | 不推荐采用 |
| 空气喷涂 | 适用 |
| 刷涂/辊涂 | 推荐采用,用平头漆刷刷涂效果最好。 |
干燥/固化时间与覆涂间隔 | 底材表面温度 | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 指触干 | 3小时 | 2小时 | 1小时 |
| 硬 干 | 36小时 | 24小时 | 16小时 |
| 最短覆涂间隔 | 24小时 | 20小时 | 12小时 |
| 最长覆涂间隔 | 5天 | 3天 | 2天 |
| 注:以上数据都是在通风状况良好和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。 |
典型油漆配套 | / |
备注 | 本品暴露在阳光下会泛黄和失光粉化。 |
包装、贮存与管理: |
包装规格 | 甲组份:10千克/桶。乙组份:4.5千克/桶 |
闪 点 | 甲组份:25℃ 乙组份:27℃ |
贮存条件 | 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
贮存有效期 | 良好贮存条件下的贮存有效期为1年。 |
健康、安全与环境保护: |
本品为易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。 |