雷龙激光混凝土整平机——激光整平机施工与传统施工的对比

　　1、减少人力成本，翻倍提高效率。

　　传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。

　　采用混凝土激光整平机总人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。

　　2、激光对点，高精准、低误差。

　　传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。

　　采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。

　　3、平整度及整体性更好。

　　传统工艺施工，一天支模，一天浇灌，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。

　　混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。

　　地面更密实均匀。

　　每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。

　　雷龙激光混凝土整平机——激光整平机等先进设备的应用，可实现大面积施工，可以有效减少大量施工缝，砼塌落度也可以明显减少，砼强度有保证，使地面整体性好，不易出现裂缝。

　　>施工速度快:利用激光整平机等设备施工砼大板，比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省30%，平均每天可完成3000㎡，特别适合大面积作业的砼面层施工。

　　>减少侧模支拆量:以2万㎡砼路面统计，传统方法需支拆5800m侧模板，而采用激光整平机等先进设备，支拆2500m，减少支模量可达74%以上。

　　>自动化程度高:劳动强度小;采用激光整平机设备可以使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员减少30%，同时减轻劳动强度。

　　>经济效益高:使用激光整平机，每平米比传统工艺节省成本2--3元，分缝少，后期维护费用降低，从而可以使经济效益明显提高。