秸秆颗粒机生产过程中出现粉的原因:
1、由于秸秆颗粒机模具磨损程度过大,筛孔被磨平,导致扩张严重,这样一来颗粒所受到的压力比正常值减少,严重影响了颗粒的成型率,同样也导致了粉料过多. 这个时候应该更换模具.
2、原材料含水量过低或过高.如果含水量过高的话,粉料不会太多,但是颗粒的硬度比正常值要低,颗粒机制出的颗粒很容易松散.如果原料含水低的话,那么就会难以挤压成型,造成粉料过多. 这个时候应该适当的控制原材料的含水量.
3、秸秆颗粒机机器老化,动力不足,电机不能提供正常的转速,导致没有足够的压力压成颗粒. 这个时候您就应该换电机啦.
秸秆颗粒机的性能:
1、产能高、价格低、耗电低:dd4-12-300型每小时产能300—500公斤，仅用11千瓦功率电机。
2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型。
3、电加热功能:全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
5、操作简单使用方便:自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、工艺流程:粉碎—输运—模压成型—成品入库
（1）能够一次成型颗粒不需要其他的附属机器如（粉碎机，搅拌机，提升机，烘干机）是一个整体机器
（2）秸秆颗粒机体积小长两米宽一米多机器下面可以按装轮子随处移动，可以去田间地头加工节省了原材料的运输的费用，那里原料充足就可以去哪里加工，不需要在投资建立厂房，节省了大量的厂房投资，降低了投资风险。
（3）柴油和电机两用，移动生产时可以改换成柴油机作为动力，不受没有三相电的困扰。要求原材料水分在30%以下。
（4）投资小
（5）三台我公司的秸秆颗粒机的产量可以和一台十八万的大颗粒机设备的产量一样，一个小时就可以产一吨颗粒。但是投资得成本低60％。而且大的秸秆颗粒机设备受厂房和原材料的限制操作起来很困难尤其原材料体积大不宜运输，最重要的一点是防火一旦着火一切将化为无有
我公司生产的木屑颗粒机可用于木屑制粒，木片制粒，麦秸秆制粒，稻草制粒，葵花杆制粒，棉杆制粒，稻壳制粒等。
产品特点
1、适用于压制木屑、秸秆、牧草、菊花、棕榈叶等轻物质原料制粒；
2、特制喂料机构，进料均匀可靠，专为压制各种比重为0.3-0.6g/cm3的轻质物料制粒而设计；
3、.喂料器、调质器、斜槽不锈钢制作，经久耐用；
4、.整机配有除铁和过载保护装置，充分考虑使用过程中对主机的保护；
5、喂料绞龙转速可调，可适用各种不同产量要求；
6、主要传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，产量比皮带传动型提高15%左右；
7、整机传动部分选用日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、可靠；
8、采用国际先进的设备和工艺加工制造的合金钢环模,使用寿命长，出粒光滑，品质高。
作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料，用途非常广泛。然而我国生物质能源利用行业起步较晚，生物质颗粒机的研发也就是近几年的事情。一些用户在投资的过程中也会担心生物质燃料的经济效益。
现在在我国国内生物质颗粒机的设备还是没有得到有效的推广，对于推广有哪些难题，让我为您来讲解:
1.传统技术制粒成本高
我国生物质颗粒机技术是将粉碎后原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状，整条生产线包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量。所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高；
2.对生物质能颗粒认识不够深
大多数人对生物质能颗粒具有高效、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用；
3.服务配套措施跟不上
生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
那么，生物质颗粒机行业的兴起它所能带来的经济效益如何？
在国际市场，生物质颗粒机的运用和研发要早很多。如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化，非常普及和方便，在超市都能买到。而在我国市场上，是作为新型的产品出现的。我们以玉米秸秆为例，讲解一下生物质颗粒机加工的生物质燃料经济效益如何？
以玉米秸秆为例:热值约为煤的0.8-0.9倍，即1.1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤。如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅?炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍。因此1t玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当，甚至更高。而燃烧的废气排放CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3.so2与烟尘排放量远低于国家标准。因此，生物质颗粒机加工过的生物质燃料具有重要的环保意义和节能意义，这为其市场运用奠定了基础。接下来我们再来算一笔账。
目前农作物秸秆的收购价为160元/t,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t,折合70元/t,秸秆成型燃料的用工成本为45元/t,设备折旧为10元/t，维修费为5元/t,其他费用按10元/t计算，则1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t,现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右，那么1个秸秆成型燃料加工厂按年产3000t计算，1年创收45万元。基本上1年就能收回投资，经济效益十分显着。另外，生物质燃料在美国市场上约170美元/t，如果成本不超过300元/t，按70-80美元/t出口，这样的价格在国际市场上是有竞争力的。?