商丘花生榨油机生产线，除了榨油机设备外，配套设备主要有剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等，通过它们之间的项互配合，实现油料作物向食用油的转变过程。下面，我们就

　　以压榨为例，来详细讲解一下整个榨油机生产线的工作流程。

　　1、剥壳去皮；对带壳的油料如棉籽、等进行剥壳，可提高三相电榨油机对油料的处理量和出油率。本厂生产的剥壳机可供用户采用。

　　2、炒料；炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。

　　3、提升入机压榨；炒好的原料通过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到两相电榨油机榨镗里进行压榨，实现了设备生产的自动化。

　　4、油渣过滤；两相电榨油机压榨处理的食用油，里面含有一定的油渣，为了提高其纯净度，我们使用滤油机设备来过滤其里面的油渣，以获得纯净的可直接使用的食用油。

　　三友花生全自动榨油机的操作:

　　1.上榨时，将下顶盘降至低位置，松开拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动一侧活动拉杆。料饼进入榨镗后，将活动拉杆复会原位，先预压至见油即止，活塞复位，将余下料饼装入机器进行正式压榨。

　　2.根据不同油料，调整饼坯的入榨温度和水分。

　　3.压榨时候压动手柄要经常压动，用力要均匀，禁止用力过猛，否则易发生事故。

　　4.打开回油阀，油会自动流回油箱，活塞自动落回原处,然后可以卸压。

　　5.工作如发现压力表指针没法回到零时,应及时检测、维修或更换。

　　6.压榨高油料作物时,第一次用低压泵工作,出油后换用高压泵的工作。