压球机物料填充要点细数!型煤压球机工作时，必须将物料有效送入设备内，通过对辊加压，成品球脱落通过输送机输送至在品库。常见粉末物料填充方法有落入法、吸入法、上充

　　填法、下充填法四种。 1、落入法:这是最传统的方法，通过箱式供料机将物料输送至型煤压球机进料口，自由落体方式自动将搅拌后的粉状物料送入设备中，利用此法填粉

　　时，充填之速度及均匀性常取决于模穴的截面积之大小及粉末的速度。 2、吸入法:由于一般所使用粉末的粒径多在40~200μm之间，若使用落入法，当模穴狭窄时，粉末进入

　　不易，速度较慢，将影响成形机的使用效率。为改善此现象，可采用吸入法。亦即当填粉盒到达模穴上方时，中模才往上移，此动作造成真空吸粉之现象，可加快粉末进入对辊之间

　　，以及充填的完全性。对于形状复杂有尖角之物料，或小于1mm之薄壁物料充填均有很大之帮助。 3、上充填法:粉末填入对辊后，向上移至模面之高度，此对于薄壁零件亦有

　　相当大有帮助，因为薄壁零件成形时芯棒与中模间空隙小，易产生架桥现象，阻碍了后续粉末掉入，若芯棒先在下方，可增加型煤压球机对辊空间有利充填，待充填结束后，再往上

　　移即可改善这些困扰 4、下充填法:当充填结束后，中模和再向上移，使粉末相对下移低于模面，此可防止上冲向下移动到达中时粉末向外喷，且可减少因中模有推拔角或圆

　　弧角而使一些粉末卡在上冲与中模间造成夹粉之现象。 目前常用的填充方法是落入法，通过箱式供料机均匀供料，自由落入型煤压球机进料口，实现物料均匀压制，达到设备

　　生产能力。

　　巩义市红旗机械厂

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