施工流程

　　混凝土、钢板表面处理→ 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。

　　施工说明

　　甲组份:乳白色粘稠膏状体，乙组份:灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m³。

　　1、表面处理

　　（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。

　　（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。

　　（3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。

　　2、配胶

　　（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）

　　（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份:乙组份=2:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。

　　（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。

　　3、粘贴、固定、固化

　　（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。

　　（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。

　　（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。

　　（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。

　　（5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。