厂家供应TPE,专用于包胶粘合尼龙PA6，PA66（包含原料,加纤料及加纤阻燃料).外观为本白色颗粒，比重1.02~1.06,硬度30~80A.

　　主要应用:箱包轮子，厨具，五金工具，汽车配件，运动器械等。我司TPE与PA尼龙有优良的粘合包覆性能，为环保无毒的材料.了解更多关于材料方面的内容，欢迎咨询我司

　　随着包胶射粘用TPE产品的研发生产技术不断进步，以及TPE包胶应用领域的不断拓展，各种各样的材料复合注塑推陈出新。除常规的TPE（TPR)包胶PP, TPE（TPR)包胶ABS,TPE(TPR)包胶PC,TPE(TPR)包胶PC+ABS外，其余如TPE(TPR)包胶PS,包胶PBT,包胶PCTG(Tritan),包胶PA尼龙等复合注塑方式也屡见不鲜，反映了新的市场需求.

　　TPE与ABS,PC,PP等的包胶粘合最常见，技术也成熟，本文不做探讨，这里谈下TPE包胶粘合PA尼龙.TPE包胶粘合尼龙近几年来的技术取得较大进展，较强研发实力的TPE企业都可提供可与PA尼龙粘合包胶效果好的TPE产品牌号.

　　公司通过近一两年的研发创新，推出TEN-PA系列TPE，专用于包胶粘合PA尼龙材料. TEN-PA系列TPE产品特性如下:

　　比重1.04~1.06，熔指18~28g/10min(5kg,190℃),断裂伸长率126~294%.硬度30~80（ShoreA).

　　粘PA尼龙专用TPE产品TEN-PA产品特点:

　　优良的物理性能和流动性，与PA尼龙具有良好的粘合/粘结效果，易注塑加工，适应性较广.

　　TEN-PA系列材料可粘合的PA尼龙种类:

　　适用于尼龙PA6，PA66，PA12，PA6+GF、PA66+GF的包胶粘合.

　　TPE粘合包胶PA尼龙之应用领域:汽车配件、厨具制品、电工工具、电子产品、运动器材、医疗器械等等制品。

　　TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。

　　TPE应用于包胶射粘的主要优点

　　< TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。

　　< TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。

　　< TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，完全能达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。

　　TPE包胶射粘的主要机理

　　TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶解度参数SP，溶解度参数越接近，则两种材料相容性越好（关于溶解度SP的知识详见高分子化学），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及表面处理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。

　　TPE包胶射粘加工工艺

　　TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，即将已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。

　　常见的TPE包胶射粘的材料

　　TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性，目前在弹性体业界，仍是一个难题。因POM的溶解度参数SP（22.6）同TPE的SP（7.2-7.6）相差甚远，两种材料本身不具有相容性，而目前国内还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。

　　TPE包胶射粘成型需注意的问题

　　< TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；

　　< 在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；

　　< 通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；

　　<使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；

　　< 保持TPE融体的温度以保证粘接效果。

　　< TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；

　　< 选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；

　　< 对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；

　　< 采用好的黏合剂。

　　常见包胶缺陷处理

　　缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。

　　劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。

　　表面麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。

　　粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。

　　制品注塑变形——加强模具冷却；适当延长锁模时间。

　　制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移

　　联系人赵红