详细说明
DMC型脉冲布袋除尘器
产品简介:DMC型脉冲单机袋式除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，本产品综合了分室反吹和气箱脉冲的优点并采用了脉冲导流喷吹的清灰方式，从而具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点
DMC型脉冲单机袋式除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，本产品综合了分室反吹和气箱脉冲的优点并采用了脉冲导流喷吹的清灰方式，从而具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点，可广泛用于各种粉料贮存库的顶部、库底皮带及建材、矿山、化工、冶金、钢铁、电力等各种工矿企业非纤维性细小干燥工业粉尘的除尘净化。
DMC型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）
| 型 号 | | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
| 技术参数 | | | | | | | |
| 处理风量（m3/h) | | 1500-2100 | 2100-3200 | 2900-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 |
| 总过滤面积（m2) | | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
| 过滤风速（m/min） | | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 1.0-1.7 | 1.2-1.7 | 1.2-1.7 | 1.2-1.8 |
| 滤袋数量（条） | | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
| 设备阻力（Pa) | | ≤1200 | | | | | |
| 入口粉尘浓度 | | | | | | | |
| （g/m3) | | | | | | | |
| 出口排放浓度（mg/m3) | | ≤50 | | | | | |
| 重量 | A型（带灰斗） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| （kg） | B型（不带灰斗） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
设备结构
DMC脉冲袋式除尘器是在吸收了原单机脉冲袋式除尘器的基础上，改进了原卸灰系统，简化了设备结构的新型单机除尘机组，改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点，与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损件等特点，适用于在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。
本系列除尘器每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型两种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、集灰斗、锁风卸灰阀、脉冲清灰装置、控制系统等组成，箱体全部采用焊接钢结构。
工作原理
含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态，使压力损失保持在一定范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。[1]
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。
成功案例