按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；按其用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费，配比如下:底漆，甲组份:乙组份=1桶:1桶，请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆。

　　质量不易控制，3PE热缩材料，管道防腐密封性强，机械强度高，防水性强，质量稳定，施工方便，适用性好，不污染环境，PE吸水率低(低于0.01%)，同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

　　用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-EP-EP-16和EP-20等品种。涂膜结构致密，耐酸，防锈性能优异，附着力强，IPN8710防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料:树脂，引发剂,乙组基料:活性单体，催化剂，甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿。不适合于石方段，适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤，熔结环氧粉末涂层简称FBE，FBE外涂层为一次成膜的结构，涂敷涂敷时钢管外表面喷(抛)射除锈等级应达到GB/T8923中规定的Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度应在40-l00μm范围内。

　　1．选择固化剂；2．添加反应性稀释剂；3．添加填充剂；4．添加特种热固性或热塑性树脂；5．改良环氧树脂本身。石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐，环氧树脂防腐钢管涂料无溶剂污染，施工时不用考虑防火措施,固化速度快,厚度可以从几十微米到几百微米，具有良好的韧性，管道弯曲时不产生裂纹,其的优点是与金属表面附着力极大。对石油工业的依赖性也越来越强，而石油工业的发展离不开油田开采全过程中的各种设施的配套，随着石油工业的快速发展，人们对石油勘探，钻采，集输和注水等工艺过程的认识越来越清楚，油管等在石油勘探开发中发挥的作用也越来越大。环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区。