详细说明
CZ0-250/10直流接触器国家标准CZO系列直流接触器一、适用范围CZO系列直流接触器主要供远距离接通与断开额定电压至660V、额定发热电流至1600A的直流电力线路之用,并适宜于直流电动机的频繁起动、停止、换向及反接制动。二、型号及其范围三、结构特征额定电流150A及以下的结构为上下两层立体式布置,桥是双断点串联磁吹陶土的主触头系统和额定发热电流为5A二常开二常闭桥式双断辅助触头都固定在柏合式磁系统背面上;额定电流250A及以上的结构为平面布置,指形单端点串联磁吹陶土灭弧的主触头系统和绕经硬化处理的楞角转动的柏合式磁系统一前一后固定在底架上,额定发热电流为10A的五对常开常闭可任意组合的桥史双断点辅助触头固定在磁系统背面上:额定电流100-150A常合主触头接触器和额定电流250-1600A的接触器吸引线圈都是具与节能效果的串联双绕组结构,请注意按下图式接线:接触器具有品种规格齐全、使用寿命长、动作可靠、维护方便等优点。本系列接触器可完全取代CZ1、CZ3 、CZ5 、CJ3等系列老产品。CZO-250~1600还可派生采用连杆传动辅助触头的结构形式,其派生代号为“E”,如CZO-250E/10 CZO-400E/20等,其外型与安装尺寸跟基本型号一致。四、主要技术参数型号 派生型号 额定电压(V) 额定电流(A) 主触头数 辅助触头数 主触头额定分断能力(A) 操作频率(次/h) 机械寿命(万次) 电寿命(万次) 常开 常闭 常开 常闭 CZO-40/20 440 40(1) 2 2 2 160 1200 500 50CZO-40/02 2 2 2 100 600 300 30CZO-100/10 100 1 2 2 400 1200 500 50CZO-100/01 1 2 1 250 600 300 30CZO-100/20 440/660 2 2 2 400 1200 500 50CZO-150/10 440 150 1 2 2 600 1200 500 50CZO-150/01 1 2 1 375 600 300 30CZO-150/20 440/660 2 2 2 600 1200 300 30CZO-250/10 CNO-250E/10 440/660 250 1 5(2) 1000 600 300 30CZO-250/20 CZO-250E/20 2 CZO-400/10 CZO-400E/20 400 1 1600 CZO-400/01 1 1000 CZO-400/20 CZO-400E/20 2 1600 CZO-600/10 CZO-600E/10 600 1 2400 CZO-1000/10(3) CZO-1000E/10 660 1000 1 4(2) 4000 60 50 5CZO-1600/10(3) CZO-1600E/10 1600 1 6400 注:(1)灭弧线圈:1.5A、2.5A、5A、10A、20A、40A六种规格供用户选择(2)除一常开外,其余可任意组合成常开或常闭(3)CZO-1000/10和CZO-1600/10为原CZO派生产品CZ16-1000/10和CZ16-1500/10。接触器加装机械连锁装置时起安装尺寸型 号 派生型号 尺寸(mm) A BCZO-40/20 - 170 114CZO-40/02 - 170 114CZO-100/10 - 180 115CZO-100/01 - 180 115CZO-100/20 - 180 135CZO-150/10 - 200 135CZO-150/01 - 200 135CZO-150/20 - 200 160CZO-250/10 CZO-250E/10 150 43CZO-250/20 CZO-250E/20 240 63CZO-400/10 CZO-400E/10 160 63CZO-400/20 CZO-400E/20 260 73CZO-600/10 CZO-600E/10接触器主要由驱动系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。 ①驱动系统:驱动系统包括电子模块、软铁、永磁体,是永磁式接触器的重要组成部分,依靠它带动触点的闭合与断开。 ②触点系统:触点是接触器的执行部分,包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路,控制较大的电流,而辅助触点是在控制回路中,以满足各种控制方工作原理 :永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理,用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁,与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用,从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的特点 :永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。微电子模块中包含六个基本的部分:1.电源整流; 2.控制电源电压实时①.节能: 传统接触器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁力来克服分闸弹簧来实现的,一旦电流变小使产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力,接触器就不能保持合闸状态,所以,传统交流接触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的,这个电流从数十到数千毫安。而永②. 无噪音:传统交流接触器合闸保持是靠线圈通电使硅钢片产生电磁力,使动静硅钢片吸合,当电网电压不足或动静硅钢片表面不平整或有灰尘、异物等时,就会有噪音产生。而永磁交流接触器合闸保持是依靠永磁力来保持的,因而不会有噪音产生。 ③. 无温升: 传统接触器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保持吸合,线圈是由电阻和电感组成的,长期通以电流必然会发热,另一方面,铁芯中的磁通穿过也会产生热量,这两种热量在接触器腔内共同作用,常使接触器线圈烧坏,同时,发热降低主触头容量。而永磁交流接触器是依靠永④. 触头不振颤:传统交流接触器的吸持是靠线圈通电来实现的,吸持力量跟电流、磁隙有关,当电压在合闸与分闸临界状态波动时,接触器处于似合似分状态,便会不断地振颤,造成触头熔焊或烧毁,而使电机烧坏。而永磁交流接触器的吸持,完全依靠永磁力来实现,一次完成吸合,电压⑤. 寿命长,可靠性高: 接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的。传统交流接触器由于它工作时线圈和铁芯会发热,特别是电压、电流、磁隙增大时容易导致发热而将线圈烧毁,而永磁交流触器不存在烧毁线圈的可能。触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。与传⑥. 防电磁干扰: 永磁交流接触器使用的永磁体磁路是完全密封的,,在使用过程中不会受到外界电磁干扰,也不会对外界进行电磁干扰 ⑦ .智能防晃电: 控制电子模块控制设定的释放电压值,可延迟一定时间再发出反向脉冲电流以达到低电压延时释放或断电延时释放,使其控制的电机免受电网电压波动(晃电)而跳停,从而保持生产系统的稳定。尤其是装置型连续生产的企业,可减少放空和恢复生产的电、蒸汽、天然气选用维护选用① 按接触器的控制对象、操作次数及使用类别选择相应类别的接触器。②按使用位置处线路的额定电压选择。 ③ 按负载容量选择接触器主触头的额定电流。 ④ 对于吸引线圈的电压等级和电流种类,应考虑控制电源的要求。 ⑤对于辅助接点的容量选择,要按联锁回路的需求数量及所连⑥ 对于接触器的接通与断开能力问题,选用时应注意一些使用类别中的负载,如电容器、钨丝灯等照明器,其接通时电流数值大,通断时间也较长,选用时应留有余量。 ⑦对于接触器的电寿命及机械寿命问题,由已知每小时平均操作次数和机器的使用寿命年限,计算需要的电寿命,若不能满足维护①运行中检查项目:1)通过的负荷电流是否在接触器额定值之内; 2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符; 3)运行声音是否正常,有无因接触不良而发出放电声; 4)电磁线圈有无过热现象,电磁铁的短路环有无异常。 5)灭弧罩有无松动和损伤情况; 6)辅助触点有无烧损情况; 7)②维护:在电气设备进行维护工作时,应一并对接触器进行维护工作。 1)外部维护: a.清扫外部灰尘; b.检查各紧固件是否松动,特别是导体连接部分,防止接触松动而发热; 2)触点系统维护: a.检查动、静触点位置是否对正,三相是否同时闭合,如有问题应调节触点弹簧; b.检查触点磨损程度,磨损深度不得超过1mm,触点有烧损,开焊脱落时,须及时更换;轻微烧损时,一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸,应使用整形锉; c.测量相间绝缘电3)铁芯部分维护: a.清扫灰尘,特别是运动部件及铁芯吸合接触面间; b.检查铁芯的紧固情况,铁芯松散会引起运行噪音加大; c.铁芯短路环有脱落或断裂要及时修复。 4)电磁线圈维护: a.测量线圈绝缘电阻; b.线圈绝缘物有无变色、老化现象,线圈表面温度不应超过65°C; c.检查线圈引线连接,如有开焊、烧损应及时修复。5)灭弧罩部分维护: a.检查灭弧罩是否破损; b.灭弧罩位置有无松脱和位置变化; c.清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。 5真空交流接触器工作原理 真空接触器以真空为灭弧介质,其主触点密封在特制的真空灭弧管内。当操作线圈通电时,衔铁吸合,在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点闭合;操作线圈断电时,