卧式渣浆泵叶轮

　　当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。设离心泵原叶轮直径为D、流量为Q、扬程为H、功率为P，切削后的叶轮直径为D′、流量为Q′、扬程为H′、功率为P′，则其相互关系为:Q/ Q′=D/D′;H/ H′=(D/D′)2;P/P′=(D/D′)3。

　　上述三式统称为泵的切削定律。切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削限量与水泵的比转数有关)，则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过计算并衡量经济合理性后方可实施。

　　洗煤厂用渣浆泵转速越低越好

　　转速对渣浆泵选型的影响,叶轮直径大小与渣浆泵转速的关系,转速高低对渣浆泵寿命的影响；

　　因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相对速度也是越低的，故叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。叶轮直径越大，其面积也越大，磨损的速度就会减慢，再加上经过叶轮单位面积的矿粒减少了，也会减慢磨损速度，延长泵的成本使用寿命。泵的转速低，叶轮的直径大，则泵的腔体也大，泵的流量往往增大，所以，在设计流量不变的情况下，矿浆在泵内的流速就要大大低于高转速、叶轮直径小的泵，从而延长泵的使用寿命。因此，天工泵业选泵时应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。

　　由于卧式渣浆泵叶轮假设流面是绕旋转轴线的回转面，因此计算流面的确定也就是轴面计算流线的确定。 由于各流面之间没有液体质点的交换，所以各流面间(子流道)的流量是不变的。绘制计算流 面时，一般使各子流道的流量相等。不同的设计理论，由于假设轴面速度c—的分布不同，因 而流面形状(即轴面流线形状)是不同的。 轴面流线的计算分割可以用计算法或作图法确定。