张家港市美特高分子材料有限公司TPV造粒机已经全部更新换代，目前都采用水下切粒机来生产TPV原料，生产的TPV原料形状与山都平一致，外观圆润，表观细腻。

　　水下切粒用途:

　　一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指再热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。

　　为何分这么多类？俺个人看法，主要考虑设备一次性购买成本＋产量要求。

　　冷切成本低，但是产能会很受限制，设备产能可以随着扭矩转速不断提高，可拉条模板不可能无限加宽巴。这样产生了模面热切。

　　水环和风冷，对于熔指低，可采用，高熔指，高产量的物料，没法切！

　　这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。

　　水下切结构:

　　一般分为:水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒机，循环水泵，输送管路，脱水系统，水温控制系统等。

　　水下切厂家:

　　牛b的:德国货BKG，W&P，Belstorff，奥地利Econ，美国地Automatik。Gala

　　俺接触过的也就这几家，可能还有厉害的，大家补充。简单介绍下:

　　BKG,专业中的专业，老牌水下切。评价两个字:好用！很多国内的水下切版本都源自BKG,的版本，从几公斤/小时到几十吨/小时都有。机加工产品精度高，热处理好，皮实耐用。

　　价格嘛，也贵的离谱。实际上他们有自己的考虑。BKG不作主机，如果是配置国内的挤出机，他们会要求加他们自己的齿轮泵，卸料阀。因为对国内设备的产能稳定性不信任。如果全部配置下来，相信比你的国产主机贵的不是4，5倍的问题。

　　W&P，Belstorff不多说，很多人都比我清楚。但是这几年貌似W&P，Belstorff的小型，中型机的水下切灰常少见，国内万吨级的居多，俺猜测可能被聪明的国人将小型中型市场给挤的够呛，人家专攻国人搞不了的。见过W&P25T/h的水下切，精密浇铸的水腔内曲面那叫个赞，比咱们家里的高压锅都亮。相信品牌的力量。

　　奥地利Econ，美国地Automatik，小型，中型居多，设计各有各的特点。Econ的模面设计很有一套，Automatik的快拆结构令人印象深刻。

　　Gala,有人提到他的水环。不清楚。Gala本身专业作切粒辅机，水下切算是价格很便宜，性价比比较高的了。美国人很精明，能省的成本cut掉。就使用来说还不错。比较推荐。

　　其他的欢迎补充。

　　传闻中的:Japan brand 神钢，日钢.

　　JPN人的很少有资料，国内中小型设备上也非常少见。但是神钢，日钢确实再作水下切，国内还不是几台。见过的都是万吨级超大的家伙，质量感觉精细度比不上德国人的，但是也很好用，一般石化企业用的多。

　　同样传闻中的国内品牌:

　　不客气说，抄袭BKG居多，说起这个，难受，见过几个品牌的，很粗糙。外观上感觉华辰的仿的不错.国内品牌价格便宜，可是使用情况，听朋友说相比老外的还是差的很远很远。不多说，得罪人，感兴趣的可以自己去询。

　　水下切要点:

　　1 模面，刀片磨损。有很多国内厂家说保证一年使用寿命，不好意思，俺怀疑下。因为不同的料有不同的切刀模板磨损寿命，这个变化很多，杂能肯定保证一年？可能很多坛子高人清楚，BKG有种方块型面对面切的切粒刀片组,德国人也不敢说所有料都是保证一年的使用寿命。如果真的可以，俺也高兴，请拿参数出来，俺会推荐朋友咨询。

　　2 循环系统。难点中的难点。不是简单的水泵打循环，最起码在模面刚出料时水也能到，如果水过早进入水腔会冷却模孔导致不出料，如果过晚，料条会凝结成块堵塞流道，很纠结这个问题，但是国外品牌却能处理好，希望有国内高人指点。

　　3 水密封。不是说管路密封，主要指水切粒机和水腔的密封。国内好像有企业已经搞出来了，听说申请专利，没查到，高人有资料请指点下。

　　水下切粒其实是很复杂的一个系统，各个环节不能出差错，不然后果不堪设想。

　　国内企业的加工能力应该说也是不错的了，可是为什么做出来的东西总是比国外的差一档次呢？应该还是态度问题，不认真。

　　销售部 张先生

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