◆设备简介:

　　◇该电镀生产线具有单轨式机械臂行车1部,由欧姆龙可编程控制全程控制,自动吊车水平、垂直运行采用日本松下变频器,实现无级调速,慢速启动,停止和快速运行,水平运行的速度4-20m/min,吊勾升降速度为7-12m/min;整机操作控制集中在总电控柜,各温控仪表、操作开关、电压表等,全部集中控制,方便操作及控制。

　　◇全线生产节拍设计为镀铜时间:5分钟可调。

　　◇全线装卸料过程由人工操作完成,上料位采用固定式定位装置,PLC核心确认后,吊车自动提入表面处理功能槽,完成工作程序。

　　◆设备基本组成

　　◇表面处理槽(电镀槽)

　　◇机身机架

　　◇智能温控及加热系统

　　◇抽风处理系统

　　◇给排水管路过滤系统

　　◇上下料装置

　　◆基本设计条件(生产线安装使用条件)

　　◇加工对象

　　工件尺寸:小型零部件,尺寸未知

　　工件材质: 铜材质

　　生产要求:工件表面滚镀铜处理

　　◇设备工作条件

　　环境温度:0℃~40℃最为适宜

　　相对湿度:≤90%

　　水压:0.3Mpa

　　蒸汽气压:0.2-0.4 Mpa(耐压≥10 Mpa)

　　主电源:380±10% / 50HZ

　　◆动力供应及三废处理

　　◇市水供给水源接口由用户接入到各装置,设备外水压是市水供给水压。

　　◇市水消耗量:

　　◇纯水消耗量:约0.7t/h(纯水设备由需方自配)

　　◇废汽排放由需方负责排放(配线不含车间抽风管及吸收塔)。

　　◇酸碱废水由供方负责分管路排入用户指定收集处。

　　◇生产线基础、厂房条件

　　◇电镀槽部位厂房地面耐负荷2T/m2

　　◇附属设备安装在设备上,或安装于设备附近地面、台架上

　　◇生产线放置部位按标准进行防腐处理