众所周知，在冶金行业普遍运用高真空冶炼的方式（滑阀真空泵，油扩散泵）进行生产或加工，特别是某些高精尖领域，对产品的杂志含量以及含氧含氮甚至含氢的要求都极其严格，所以就要求了真空系统的高标准，高要求（螺杆真空泵，干式螺杆真空泵，罗茨真空泵）。

　　比如，真空蒸馏（较先进的采用干式的螺杆真空泵和罗茨真空泵组成的真空机组）:在真空度高于1.3pa的蒸馏罐内，将还原产物在900-950°下长时间加热，镁、氯化镁都可以挥发出去，并冷凝在冷凝器上。为什么要采用螺杆真空泵的高真空呢？主要是因为一下几点:

　　1:可以大大降低被还原产物的沸点，更容易被挥发。

　　2:可以大大提高挥发速度。在不同真空度下不同物体的挥发速度差距很大。

　　3:防止生产TI-FE合金或其他化合物，影响产品质量。

　　这里就存在另外一个问题，普通滑阀真空泵和油扩散泵为什么会被干式螺杆真空泵代替，或者说螺杆真空泵构成的螺杆真空泵机组比滑阀真空泵和油扩散泵构成的机组有什么不可比拟的优势？

　　在国内都是普遍采用滑阀真空泵和油扩散泵组成的机组，在海绵钛高真空蒸馏的过程普遍是100多个小时。而国外尤其是美国，乌克兰，欧盟等都采用了螺杆真空泵加罗茨真空泵的真空机组形式。不仅大大降低了蒸馏的时间，还大大提高了海绵钛的产品质量。

　　另外，不仅对产品质量有很大关系，还大大降低了能耗:减少了蒸馏时间，就直接的减少了电费（按每小时500KW X  8套=4000度    X1.5元=6000元） 

　　如果节省20%    则省20个小时每批货。就是20*6000=120000元。

　　每月生产2批。则每月省的电费是240000元。

　　由于没有任何水污染，所以冷却水可以循环使用，每月的费用大概20万左右。

　　合计:每月单单是节省的电费和水费大概45万左右。（整套机组的价格大概25万左右）

　　当然这只是生产海绵钛的其中一个环节，但该环节是非常非常重要的，直接关系到海绵钛的产品质量。关于螺杆真空泵，螺杆真空机组的高真空泵问题欢迎广大客户咨询选购！