（一）现状

　　在石化行业，塔顶减压蒸馏、油脂脱臭经常用到真空系统。

　　但真空精馏塔的设计和操作较为特殊，有很多朋友不是特别理解，今天特耐尔真空跟大家一起交流一下:

　　（二）工作原理

　　​由于在真空条件下，物料的沸点会降低，这样在相比较低的温度下进行蒸馏，避免热敏感材料的分解或者是减少能耗。

　　减压蒸馏可以减少工艺的难度以及生产的成本（蒸汽、电费等）

　　（三）塔顶减压蒸馏的真空泵抽速确定

　　3.1. **塔顶压力与气相流量关系**:

　　在真空精馏塔中，塔顶压力需要维持在非常低的水平从而降低材料的沸点。

　　塔顶流出的主要是被分离出来的组分以及没有冷凝气体（不可凝和没有冷下来的可凝气体）。

　　在实际操作中，气相的流量会比较大，但是经过冷凝器后，多数可凝性蒸气会变为液体，因此冷凝后的气体流量会大幅减少。

　　3.2. **真空泵计算依据**:

　　真空泵的设计流量并不是塔顶流出的气体总量，而是经过冷凝后的非冷凝气体的流量。

　　这包括了例如空气、水蒸气（没有冷凝下来的）以及其他不易冷凝的气体。

　　3.3. **维持塔内真空度**:

　　维持塔内真空度需要真空泵连续地抽除非冷凝气体，这样可以防止这些气体在塔内积累，避免影响塔内压力和蒸馏操作。

　　尽管塔顶流出的气相流量大，但是真空泵只负责小部分不易凝结的气体的抽除。

　　3.4. **真空泵的设计**:

　　在设计真空泵时，需要考虑许多因素，包括冷凝器的效果、操作压力范围、过程的泄露率、安全裕度等。

　　此外，气体在低压条件下的体积会变大，这就需要一个能够处理相对较大气量真空泵，即使实际的质量流量并不大。

　　结论:蒸馏系统的真空泵抽速≠塔顶气相流量