广东中铸全自动造型机的工作流程:
1、送砂:砂子经过混砂线调试好砂子经过传送带送入射砂箱,其中传送带是通过我们的机器控制。
2、合箱:射砂箱内达到一定砂量停止送砂,中箱气缸把模具送入沙箱进行合箱
3、射砂:砂箱合箱动作完毕后,开始射砂
4、压实:射砂过程完毕,进行砂型压实
5、退模:当沙型压实完以后,沙箱开模,中箱气缸把模具推出
6、下砂芯:模具退出完毕后,需要下砂芯的产品在这个时候下砂芯,不需要下砂芯的产品就直接进行合模
7、合模:下完砂芯后,点击“下芯完成”操作按钮进行合模,不需要下砂芯的产品由机器直接合模
8、砂型推出:合模完成进行砂型的推出,此时做好的砂型可以转运到浇铸场地进行浇铸
近年来铸造行业面临人员流失日益严重、人工成本不断升高、招工难;传统手工铸造成品率低、铸件质量低下、生产效率低,而且制作工艺掌握在工人手中,所以铸造自动化生产迫在眉睫!
中铸机械专门根据手工造型所带来的困扰,通过吸收引进国内外多项先进技术,经过多年精心研究、上千次反复试验后,创造性地研发出全自动脱箱造型机;中铸全自动脱箱造型机具有四高三低的特点:高配置、高效率、高成活率、高使用寿命、低故障、低能耗、低维护成本。
全自动水平造型机、全自动水平造型设备、全自动水平铸造机械设备图
全自动水平造型机、全自动水平造型设备、全自动水平铸造机械--主要技术参数:
型号:Z4252
砂型尺寸:420*520(mm)
砂箱高度(数控调节):(上砂箱)80--150 (下砂箱)80--150
造型方式:气动射砂+液压挤压
造型速度:30sec/mold 120molds/hr (不包含下芯时长)
射砂空气消耗量:1.1m3 Normal/mold)
挤压压力:0.6Mpa(2段转换方式)
驱动方式:空气&气动&液压装置
输入电压:AC220V~380V(操作DC24V)
电机功率:11KW
砂型重量:100kg
机器净重:8.5T
外形尺寸:2870*1560*2580
注:造型速度按照户外温度、气源、挤压压力等条件会变动
全自动无箱造型机稳定性强、易操作、售后好、性比价高,适用于铸铁、铸
钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小铸件高效、大批量生产的潮模砂造型。具
有生产效率高、占地小、投资少、见效快、省人工、节能环保等优点。其最大的
意义不仅是生产效率的提高,另一个作用是 从此将制作工艺由设备来掌握,而
不必再掌握在工人手中。
作为企业管理者带来的好处就是:不必再为技术工熟练工难找犯愁,不必在经常
面对工人因岗位的技术要 求高,劳动强度大等等原因的交涉.
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