1、凿毛机冻结孔施工

　　（1）开孔间距误差控制在±20mm内。在打钻设备就位前，用仪器精确确定开孔孔 位，以提高定位精度。

　　（2）准确丈量钻杆尺寸，控制钻进深度。

　　（3）按要求钻进、用灯光测斜，偏斜过大则进行纠偏。钻进3m时，测斜一次，如果偏斜不符合设计要求，立即采取调整钻孔角度及钻进参数等措施进行纠偏，如果钻孔仍然超出设计规定，则进行补孔。

　　2、凿毛机冻结管试漏与安装

　　（1）选择φ63×4mm无缝钢管，在断管中下套管，恢复盐水循环。

　　（2）冻结管（含测温管）采用丝扣联接加焊接。管子端部采用底盖板和底锥密封。冻结管安装完，进行水压试漏，初压力0.8MPa，经30分钟观察，降压≤0．05MPa，再延长15分钟压力不降为合格，否就近重新钻孔下管。

　　（3）冷冻站安装完成后要按《矿山井巷工程施工及验收规范》要求进行试漏和抽真空，确保安装质量符合设计要求。

　　3、凿毛机冻结系统安装与调试

　　（1）按1.5倍制冷系数选配制冷设备。

　　（2）为确保冻结施工顺利进行，冷冻站安装足够的备用制冷机组。冷冻站运转期间，要有两套的配件，备用设备完好，确保冷冻机运转正常，提高制冷效率。

　　（3）管路用法兰连接，在盐水管路和冷却水循环管路上要设置伸缩接头、阀门和测温仪、压力表、流量计等测试元件。盐水管路经试漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保温，保温厚度为50mm，保温层的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈与冻结管的连接用高压胶管，每根冻结管的进出口各装阀门一个，以便控制流量。

　　（4）冷冻机组的蒸发器及低温管路用棉絮保温，盐水箱和盐水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保温。

　　（5）机组充氟和冷冻机加油按照设备使用说明书的要求进行。首先进行制冷系统的检漏和氮气冲洗，在确保系统无渗漏后，再充氟加油。 2.3.6设备安装完毕后进行调试和试运转。在试运转时，要随时调节压力、温度等各状态参数，使机组在有关工艺规程和设备要求的技术参数条件下运行。

　　4、凿毛机积极冻结阶段

　　积极冻结阶段在冻结试运转过程中，定时检测盐水温度、盐水流量和冻土帷幕扩展 情况，必要时调整冻结系统运行参数。冻结系统运转正常后进入积极冻结。积极冻结，就是充分利用设备的全部能力，尽快加速冻土发展，在设计时间内把盐水温度降到设计温度。旁通道积极冻结盐水温度一般控制在-25～-28℃之间。积极冻结的时间主要由设备能力、土质、环境等决定的，上海地区旁通道施工积极冻结时间基本在35天左右。

　　手持凿毛机之渠道衬砌商品混凝土的主要工序:

　　在渠道衬砌商品混凝土的施工过程中,施工技术人员在不断摸索较先进的施工工艺及质量控制要点,通过不断的实践，总结出渠道衬砌商品混凝土施工中主要工序的控制要点:渠道坡面修整、分缝板的铺设、商品混凝土的浇筑、振捣、收面、养护等,每道工序的施工都影响整体施工成果。所以，要严格控制各道工序施工质量，做好有序衔接。

　　1、渠道的开挖及坡面修整

　　渠道的开挖及坡面修整分三步进行:

　　首先按照施工设计图纸进行放线、定位，确定出渠顶、渠底控制桩，在断面桩上定出设计渠道断面高程线，确定开挖断面区域。

　　其次，对于开挖断面工程量较大者，宜采用挖掘机进行开挖,开挖至断面设计线10-20cm时，机械停止作业。机械设备在坡面行走或工作时要注意保护层的预留,不能将坡面原土破坏。

　　最后，在准备商品混凝土衬砌施工前安排人工开挖10-20mm保护层，并对开挖后断面进行精确测量，安排人工隔5~10m的距离按照设计边线布线,精确修整坡面，确保符合设计要求，不超挖和欠挖。

　　2、分缝板的铺设

　　坡面验收合格后,进行模板支设和分缝板的铺贴工作,安装之前先对坡面进行检查,若发现平整度较差的断面,用细砂或砂土填平,填平的方法是用2m的靠尺将铺洒到坡面的砂土或细砂挂平,使分缝板和坡面紧密接触。分缝板的切割采用最简单、快捷、经济的办法进行,主要工具为:裁纸刀、2m木尺、钢卷尺一把即可进行施工。分缝板材料准备好后进行铺贴工作,将分缝板用铁钉固定在模板内侧，然后浇筑商品混凝土，这样能保证分缝板同商品混凝土的有效结合。

　　3、商品混凝土衬砌施工

　　对于渠道工程来说,商品混凝土衬砌是施工的主要环节。商品混凝土板会出现因温度变化、振捣不均等现象出现裂缝、麻面、表面平整度差等缺陷。为消除这些问题,渠坡商品混凝土施工应加强原材料及拌合质量、运输、摊铺、振捣、收面、养护等施工环节的控制。随着施工技术的进步，商品混凝土衬砌机的使用在一定程度上提高了商品混凝土衬砌的施工质量，较好的控制了商品混凝土的通病。

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