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西门子MMC储存卡6ES7953

时间:2016-03-23 16:51

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  SIEMENS    上海赞国自动化科技有限公司             

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  1、系统程序

  系统程序是PLC赖以工作的基础,采用汇编语言编写,在PLC出厂时就已固化于ROM型系统程序存储器中。

  系统程序分为系统监控程序和解释程序。

  系统监控程序用于监视并控制PLC的工作,如诊断PLC系统工作是否正常,对PLC各模块的工作进行控制,与处设交换信息,根据用户的设定使PLC比处在编制用户程序状态或者处在运行用户程序状态等。

  解释程序用于把用户程序解释成微处理器能够执行的程序。来自PLC之家。 

  2、用户程序

  用户程序又称为应用程序,是用户为完成某一特定   的控制任务而利用PLC的编程语言编制的程序。 来自PLC之家。 

  用户程序通过编程器输入到PLC的用户程序存储器中。 

  3、编程语言

  PLC的编程语言有多种,如梯形图、语句表、逻辑功能图、逻辑方程式等。下面介绍常用的梯形图和语句表编程语言。

  本温度控制系统实现对如图所示的实验水箱进行恒温控制,采用PID闭环控制方式。通过电磁阀SV1控制一路冷水进、SV2控制一路热水出,以加快水箱温度的变化;搅拌电机M使水箱中水的温度保持均匀,保证铂电阻TS测温的准确;加热器H用来加热水温,其工作功率受PID调节,具体地受双向晶闸管的调节。当水箱设备确定后,PID参数主要受进出水流量、水箱水温设定控制温度、室温等因素影响。

  图实验水箱温度控制系统

  图中M:搅拌电机      H:加热器

  SV1:冷水进水电磁阀  SV2:热水出水电磁阀  TS:Pt100铂电阻

  系统PID闭环控制的原理图见下图,温度设定值与铂电阻测量的温度反馈值之差(error)经比例P、积分I、微分D运算后,输出一个模拟信号去控制加热器工作。

  (一)分析被控对象并提出控制要求

  详细分析被控对象的工艺过程及工作特点,了解被控对象机、电、液之间的配合,提出被控对象对PLC控制系统的控制要求,确定控制方案,拟定设计任务书。

  (二)确定输入/输出设备

  根据系统的控制要求,确定系统所需的全部输入设备(如:按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如:接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等),从而确定与PLC有关的输入/输出设备,以确定PLC的I/O点数。

  (三)选择PLC

  PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择,详见本章第二节。

  (四)分配I/O点并设计PLC外围硬件线路

  1.分配I/O点

  画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表,该部分也可在第2步中进行。

  2.设计PLC外围硬件线路

  画出系统其它部分的电气线路图,包括主电路和未进入可编程控制器的控制电路等。

  由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。

  (五)程序设计  

  1.程序设计  

  根据系统的控制要求,采用合适的设计方法来设计PLC程序。程序要以满足系统控制要求为主线,逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序,逐步完善系统指定的功能。除此之外,程序通常还应包括以下内容:  

  1)初始化程序。在PLC上电后,一般都要做一些初始化的操作,为启动作必要的准备,避免系统发生误动作。初始化程序的主要内容有:对某些数据区、计数器等进行清零,对某些数据区所需数据进行恢复,对某些继电器进行置位或复位,对某些初始状态进行显示等等。  

  2)检测、故障诊断和显示等程序。这些程序相对独立,一般在程序设计基本完成时再添加。  

  3)保护和连锁程序。保护和连锁是程序中不可缺少的部分,必须认真加以考虑。它可以避免由于非法操作而引起的控制逻辑混乱。  

  2.程序模拟调试  

  程序模拟调试的基本思想是,以方便的形式模拟产生现场实际状态,为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同,模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。  

  1)硬件模拟法是使用一些硬件设备(如用另一台PLC或一些输入器件等)模拟产生现场的信号,并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端,其时效性较强。

  2)软件模拟法是在PLC中另外编写一套模拟程序,模拟提供现场信号,其简单易行,但时效性不易保证。模拟调试过程中,可采用分段调试的方法,并利用编程器的监控功能。

  (六)硬件实施  

  硬件实施方面主要是进行控制柜(台)等硬件的设计及现场施工。主要内容有:  

  1)设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。  

  2)设计系统各部分之间的电气互连图。  

  3)根据施工图纸进行现场接线,并进行详细检查。  

  由于程序设计与硬件实施可同时进行,因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。  

  (七)联机调试  

  联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进,从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求,则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。  

  全部调试完毕后,交付试运行。经过一段时间运行,如果工作正常、程序不需要修改,应将程序固化到EPROM中,以防程序丢失。  

  (八)整理和编写技术文件  

  技术文件包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序以及使用说明书等.

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