粉尘防爆泄压装置

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　　无焰泄爆装置简介

　　现如今在工业生产过程中会产生大量的固体粉尘，严重影响了作业环境和工人健-康，当在加工处理或存放操作期间与空气混合时，暴炸会导致点燃可燃气体、薄雾或粉尘。密闭结构中出现快速的压力上升，同时如果没有足够度来承受暴燃压力，将会造成重大损失和人员伤亡。 当除尘设备位于室内时，只使用泄暴片来泄暴，暴炸产生的火焰和压力波就会直接泄放到工作区，可能会造成二次事故，严重影响了作业环境和工人安 全。因此生产车间涉粉系 统安装无焰泄暴产品是非 常必要的。

　　无焰泄爆口由两部分组成:

　　1）泄爆片；

　　2）火焰熄灭模板；

　　无焰泄爆装置作用:

　　1.扑灭爆开火焰-任 何爆开火焰都无法逃脱，提供安 全的操作环境。

　　2.滞留爆开粉尘-捕捉工艺物料，消 除潜在的有害物质进入环境中。

　　3.控制爆开压力-吸收爆开压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆开压力损害。

　　4.控制爆开温度-吸收爆开火球，使周围环境温度几乎不升高。

　　无焰泄爆装置工作原理:

　　由两部分组成，防爆板和灭火模块。防爆板对爆燃压力快速升高作出反应，立即打开以减少压力。当膨胀的火球通过打开的防爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢准确网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰，保证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸。灭火模块消除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降至微小程度。火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安全。

　　无焰泄爆装置应用领域:

　　广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、烟草、机械加工、固体废弃物处理等行业领域。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。该装置主要由泄暴板和灭焰网组成，装置安装在被保护的设备上，正常运行时，泄暴板处于密闭状态，一旦装置内发生粉尘暴炸，暴炸的超压作用在泄暴板上的作用力超过泄暴板的开启压力，泄暴板会沿着缝口破裂并开启，暴炸压力会从阻火网的缝隙中泄出，而火焰由灭焰层的“猝息”作用猝灭，以防止暴炸压力及火焰产生的高温对周围人员或设备造成危害，其结构通常是在泄暴板的基础上附加阻火网而成。