企业名称:盐山鼎通钢管有限公司

　　环氧煤沥青防腐漆/防腐涂料的选用组成:该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。特性及用途:该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐.施工及贮存（1）:涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量（2）:涂料配比为:甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） : 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。（3）:施工配比方法为:将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。（4）:此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存.(5）:阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。（6）:产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。（7）:贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。我国管道防腐技术是从应用沥青类防腐层开始，自二十世纪50年代到70年代的东北输油管道都采用石油沥青防腐层。70年代后期到80年代初，随着国外技术材料的引入应用，胶带、夹克、环氧粉末等相继投入使用，而后各种防腐层均有使用[3]。进入90年代后，煤焦油瓷漆开始在我国的西部长输管道建设中得到应用，如沙漠输油管全线采用煤焦油瓷漆防腐层。90年代后期熔结环氧粉末和三层聚乙烯逐渐形成主流，作为最新的防腐材料，双层熔结环氧也有的少量应用[4]。目前，国内油气管道防腐技术已达到了发达国家20世纪末的防腐水平。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。防腐钢管用于:市政工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油:石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路，耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火 .承载力高、延性好，抗震性能优越

　　地下管道环氧煤沥青防腐涂层设计与施工:此防腐涂装配套方案为大阪涂料公司提供的涂料组成的涂装配套体系，适用于埋地管道外壁的防腐涂装