从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,

　　使它变硬而定型。定型通常用定径套进行外径定型和内径定型两种办法。其间外径定型布局较为简中,操作便利,中国遍及选用。pph管外径定型的定径外套长度通常取其内径的3倍,定径套的内径应略大于(通常小超越2mm)管材处径的名义尺度。管材的冷却办法有水浸式冷却和喷淋式冷却,较常用的是喷淋式冷却。真空冷却成型是借助于真空泵将真空槽抽成真空,使管坯外壁吸附在定型套的内壁上而到达冷却定型。真空定型的技术条件通常为:真空度20.0~53.3kPa,水温15~25℃,真空槽中的水成雾状为最佳。若真空度偏小,一泞致管外径偏小,小于规范尺度;反之,若真空度偏人,管径偏人,其至呈现抽胀表象。若水温过低,定型不完全,且会使管利脆性增大:若水温过高,则会形成冷却不良,致使管利易发作变形。

　　牵引设备的作用是给机头挤出的管材供给必定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,经过调理牵引速度调理管了的壁厚。牵引速度取决于挤出速度,通常牵引速度比挤出速度快1%~3%。

　　熔体运送区的温度应略低一些,通常为160~180℃。在该段进步螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区进步压力都有利于运送速率的进步,关于PVC这样的热敏塑料,不该在此段停留时间过长,螺杆转速通常为20~30r/min。

　　pph管机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是发生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。