详细说明
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还要考虑以下两种现象: 1.在很多情况下,塑料制品厂家在用粉配时选用的颜料并不是经济的,而由于对颜料不够熟悉,配时反复试验,造力和材料的浪费则普遍。使用母则不存在这个问题。
用母着的产品和用粉着的产品其档次是不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用母所增加的成本,所以母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用母着比使用粉着要来得"经济"。 5.母在使用前需要烘干?
我公司是一家专业从事再生资源回收与批发 染料、颜料、色粉、有机硅、硅油、硅胶、香精、油墨、锌粉、增白剂、石蜡、钛白粉、导热油、润滑油、农药中间体、橡胶制品、洗涤原料、日化原料、水性涂料、塑料颗粒、工业助剂、沥青、三氧化二锑、纤维素、热熔胶、淀粉、树脂、溶剂、促进剂、防老剂、氧化锌、硬脂酸、石蜡、松香、聚乙烯醇、天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、碳酸锂、油漆厂原材料、油墨厂原材料、医药厂原材料、建材厂原料、钢构厂油漆、日化厂原材料、化工厂原材料、橡胶厂原材料、碳黑、海藻酸钠、平平加、吐温20、抗氧剂、固化剂、乳化剂、聚乙烯醇、印花涂料色浆、聚醚多元醇、MDI、TDI、食品添加剂、皮革助剂、塑料助剂及原料、橡胶助剂及原料、涂料助剂及原料、电镀助剂及原料、热塑性弹、EVA、PVC树脂粉等等上千种原料、诚信合作。中介重酬。互惠互利。
按母说明书上的比例使用后,颜过深(过浅) 这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为: 3.1.母未经认真试,颜料过少或过多
3.2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在
3.3.母与树脂的匹配存在问题,这可能是母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种
3.4.机器温度不当,母在机器中停留时间过长
处理程序:首先检查树脂品种与母匹配、计量准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向母粒生产厂家联系。 4、同样的母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜有深浅? 这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。
确定母使用比例的依据,是要获得满意的着效果。只要制品表面调均匀,没有条纹和斑点,就可以。母的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。
但是,一些客户因价格压力,希望使用这一比例的母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。 1:50用于着要求一般的塑料制品,PE、PP母较多使用这一比例
国家实行的是强制性执行标准 即voc≤200g/l
voc对人体的影响有三种类型:气味和感官效应
粘膜刺激和其它系统毒性导致的病态某些挥发性有机化合物被明是致癌物或可疑致癌物 国家实行的是强制性执行标准值≤100mg/kg
甲醛本身毒性较高 对蛋白质有很强的凝固作用
能和核酸的氨基及羟基结合使其变性
能阻碍胃酶和胰酶的作用