注塑模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定注射机的全过程。

　　注塑模具安装在注射机上要注意以下方面:

　　1、模具的安装方位要满足设计图样的要求。

　　2、模具中有侧向滑动结构时，尽量使其运动方向为水平方向。

　　3、当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边与水平方向平行。

　　4、模具带有液压油路接头、气路接头、热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作一侧，以免操作不方便。

　　注塑模具在注射机上的固定多采用螺钉、压板的形式，一般每侧采用4-8块压板，对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。其目的在于检验模具上各运动机构是否可靠、灵活，定位装置是否能够有效作用。要注意以下方面:

　　1）合模后分型面不得有间隙，要有足够的合模力。

　　2）活动型芯、推出及导向部位运动及滑动要平稳、无干涉现象，定位要正确、可靠。

　　3）开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。

　　4）冷却水要畅通，不漏水，阀门控制正常。