本系列高温泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6-1.5×10-6m2/S(5-1500cst)的液体。该泵不适用于输送有腐蚀性、硬质点颗粒或含纤维的、高挥发性、闪点低的液体，如有特殊需要，可定做。

　　工作原理

　　齿轮油泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

　　注意事项

　　1、安装

　　a.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

　　b.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。

　　c.油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。

　　d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。

　　e.进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。

　　f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。

　　2、工作前的检查

　　a.泵的各紧固件是否牢固。

　　b.主动轴转动是否轻重均匀一致。

　　c.进出管道的阀门是否打开。

　　d.泵的旋转方向是否符合要求。

　　e.初次使用前应向泵内注入适量介质。

　　3、工作时的维护

　　a.注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

　　b.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。

　　4、泵的停止

　　a.切断电源。

　　b.关闭进出管道阀门。

　　型泵结构简单紧凑．使用和保养方便，本系列泵具良好的自吸性，每次开泵前不须灌入液体，本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到，故日常工作时无须另加润滑液。利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。

　　1.结构紧凑，使用和保养方便。

　　2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。

　　3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。