赢在现场精细化管理

名称:赢在现场精细化管理

供应商:深圳市财智菁英企业管理咨询有限公司

价格:面议

最小起订量:1/天

地址:深圳市宝安区松岗汽车站写字楼4楼

手机:13530398488

联系人:屈文明 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:79459841

更新时间:2021-01-23

发布者IP:113.110.219.226

详细说明

  1%的错误会带来100%的失败

  小事成就大事,细节成就完美

  赢在现场精细化管理培训

  卓越企业发展的必由之路

  企业现场的管理没有标准,就不能了解现场;不能了解现场,就不能控制现场;不能控制现场,就不能改善现场;不能改善现场,就不能提高现场管理水平。

  正确的材料、正确的流程、正确的工艺、正确的操作,生产出来的产品也将是合格的,因此,运用精细化与标准化管理,方可以保证产品加工过程的稳定,从而保证质量的稳定性,更能为技术储备、人才培育、现场改善、安全生产奠定坚实的基础。本课程从作业标准化到标准化作业深刻剖析如何制定出现场最好的作业标准书和岗位操作手册,并保障员工在工作中有效地执行标准,并持续改善标准,使企业迈上“标准化、规范化、精细化”的管理之路,并通过精细化管理形成企业重视细节的求实文化、做事到位的执行文化、不断改进的创新文化。

  精细化管理是一种管理理念和管理技术,是通过规则的系统化和细化,运用程序化、标准化和数据化的手段,使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行,从而实现组织的目标。

  推行精细化管理,大幅度降低安全事故、质量异常、设备故障、成本损耗。推行精细化管理,固化公司的经验与知识体系,打造企业的“铁营盘”。推行精细化管理,把人装入系统,让系统运转起来。

  【授课对象】中高层管理干部、优秀基层管理干部

  【课程时间】2天 共12-18小时

  【课程价值】

  1.了解现场作业细化、量化、流程化对企业管理的意义、价值、贡献。阐述“标准化、规范化、精细化”的内在关联和相互影响。

  2.掌握作业标准化与标准化作业推动企业现场精细化管理的实施步骤。了解员工不照标准作业的原因和因应对策。

  3.掌握现场精细化与JIT、TQM、TPM、OEC、STOP、S-OJT结合运用的技巧,使精细化对质量、安全、设备、效率、成本、目视化管     理一柱擎天。

  4.学会现场精细化管理推行各项实施计划、实施制度的拟定与执行。破解企业精细化管理活动推行时流于形式的解决方法。

  【课程优点】

  中国决不缺少雄韬伟略的战略家,缺少的是精益求精的执行者;决不缺少各类的管理制度,缺少的是对规章标准不折不扣的落实和执行。

  《精细化现场管控模式》不仅教导管理者们制定出规范化、精细化的操作标准,更让管理者掌握如何通过一系列的措施和方法让员工照标准去操作,去执行。

  本课程的优势、价值具体呈现在以下几点:

  一.课程有效的将精细化管理与标杆创建有机的衔接在一起,通过精细化管理,为企业创标建模奠定基础。

  二.课程通过真实案例剖析,使学员快速掌握精细化岗位操作手册的编写方法,并有效掌握“傻瓜化现场”的打造技术,高效促进现场精细化管理的推进。

  三.深刻剖析精细化管理对精益化管理之“安定化、平衡化、平准化、品种化”的价值与作用。让精细化管理为精益管理奠定坚实的基础。

  四.透过“法的标准化、事的程序化、物的规格化、人的规范化”改善现场品质、安全,降低设备故障和能源、材料的损耗。

  五.透过精细化管理,有效解决“科学合理地衡量”问题。“让工作变得可以衡量和可以被考核”;并通过适切的“KPI、CPI、BSC”促进精细化管理的落地和执行。

  六.透过精细化管理“对标准的不断完善与创新”,持续推动企业进步和发展。运用“APEI”模式和“标杆环”把精细化管理推向更高标准。

  【课程内容】

  教导企业中高层管理人员如何实现从粗放式管理到精细化运营的转变,运用一系列实操、实效的管理方法与管理工具,促使企业持续改善和提高,最终突破现场管理的瓶颈,迈上创建精细化标杆现场的成功之路。

  导师通过大量企业精细化咨询辅导中的实际案例使得本课程更具实战性和专业性,课程通过图像化、影像化的教学手段,并运用实践演练、沙盘推演等教学方法,使学员快速掌握精细化管理推行的新思维、新方法、新工具,从而达成“追求精益,追求卓越,追求完美”的目标,最终提升企业的经营效益和竞争力。

  【课程纲要】

  一. 精细化管理的起源与应用价值

  1.精细化管理的概念和意义

  2. 精细化管理的广泛应用价值

  3.认识精细化管理常见的误区

  4.企业精化化管理的六大作用

  二.从标准化管理到精细化实施

  1.现场精细化从作业标准到标准作业

  2. 标准化对精细化管理的作用和价值

  3.最好作业标准书须具备的要素

  4.最好作业标准书典型的三个特征

  5.区分作业标准书好坏的三个等级

  6.标准作业常用7个文件的制定要领

  7.让员工执行标准的8个关键方法

  8.标准化管理促进现场精细化的四大要领

  三.从OEC日清管理到精细化实践

  1.OEC的定义与其对精细化管理的作用

  2. OEC三大内容在精细化管理中的应用

  3. 健全“目标系统”推动现场精细化管理

  4. 实施“日清控制”完善现场精细化管理

  5. 完善“激励机制”推动精细化管理活动

  四.企业现场精细化管理的应用与实践

  1.精细化管理与现场6S活动的有效结合

  2.精细化管理与现场改善的有效结合

  3.精细管理与质量管理的有效结合

  4.精细管理与设备管理的有效结合

  5.精细管理与目视化管理的有效结合

  6.精细管理与现场人才育成的有效结合

  五.企业现场精细化管理活动的推行

  1.现场岗位操作手册的建立与完善

  2.精细化管理活动的八个推行步骤

  3.精细化管理推行干部员工的职责和任务

  4.精细化管理体系文件的标准化与规范化

  5. 精细化管理活动的维持与持续改进

  6.全员自主推动精细化管理的关键诀窍

  【成功案例】

  山东大学、山西天然气、西安经发、马可波罗、中国船舶......