四两拨千斤的全新视角
削减企业综合运营成本10%以上
颠覆旧成本核算与分析的独家思想与工具
精益成本控制模式
非财务人员的成本控制，企业家突破利润瓶颈的利器
每家企业都期望降低成本以适应当今激烈竞争的微利时代，每家企业如何削减成本提升利润成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为企业的中高层管理人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低企业，最终为企业获取倍增的利润。
综合多年企业管理实践的成功经验，自主研发《成本精准控制模式》品牌课程。本课程有效的将企业战略、竞争策略、企业文化、成本分析、流程改善、绩效考核、财务管理、利润中心模式有机融合在一起，为企业中高层管理人员总结出一套工具化的成本控制模式。
【课程价值】
1、将管理会计成本核算方法与精益改善成本的工具融为一体，削减企业综合运营成本10%以上。
2、将财务会计与管理会计分开，建立管理会计三级科目表、原始成本数据报表收集系统、KPI考核指标与预算控制指标，按APEI循环目标管理系统进行控制与压缩。
3、将企业生产的六大损失与七大浪费归纳到管理会计成本会计科目，解决长期滞约精益改善的效益不能与成本会计直接衔接的难题。
4、引入“内部交易会计”实现内部交易，直接传递市场竞争压力,以“内部市场化”运作机制来促进企业外部竞争。
5、确立与市场挂钩的部门核算制度、培养具有经营者意识的管理人才、实现全体员工共同参与企业经营。
6、将企业文化、企业战略融入成本控制，使课程既有高度与深度，又有丰富的信息量。
【授课对象】中高层管理人员(董事长、总经理、副总经理、总监、经理)
【课程时间】3天 共18小时
【课程优点】
成本是指“为产品创造价值时产生的费用”，将不对产品产生价值的费用 （损失成本） 最小化为目的的管理活动称之为成本管理。
《成本精准控制模式》其基本思想以经营会计、管理会计结合流程精益改善来降低企业运营成本。财务报表反应的是花钱的结果作业流程反应的是花钱的原因，只有在流程中实施精益改善才能预防浪费与损耗的发生，只有通过管理会计成本核算的结果追溯过程问责才能培养员工的成本意识和经营者意识。只有解决了原因，才会有实际的结果。
【课程内容】
一.熟悉企业成本构成方式和强化全员成本意识的方法，树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。
二.掌握成本领先战略和战略绩效管理构建的思路、方法、工具，实现企业盈利能力的快速改善和提升。
三.了解财务会计、管理会计、经营会计的区别；掌握管理会计之成本会计三级科目的制定工具；掌握经营会计应用原则，透过经营会计将经营的实际状况看透、看系统，同时运用科学的组织业绩管理及业绩评价来衡量员工贡献，并实现循环改善。
四.掌握研发成本控制的方法，通过VE、Tear Down、PDM、关键路径图、平行同步式设计、项目三级计划管理等方法缩短研发周期，减少研发对制造材料成本、人工成本的影响。
五.掌握精益TOC与VSM价值流分析的方法，利用IE与JIT将现场浪费与损失大幅度削减，有效降低企业效率损失成本。
六.掌握“采购分开、批次单结”的操作方法，削减材料购买成本与材料损耗成本；同时，利用“时间控制、批量控制”削减库存成本。
七.掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维；同时，通过六西格玛等工具削减质量损失成本。
八.掌握“人均产值控制法、岗位生产率控制法”等人工成本降低的策略和操作步骤，削减企业无效工时浪费和人力资源损耗。
九.运用作业成本分析、KPI考核、利润中心制度、预算制度等方法实现企业成本的控制和压缩。
十.掌握外部市场内部化的利润中心模式，了解企业利润中心制度实施与操作程序。掌握企业成本改善文化的塑造方法，有效提升全员降低成本的积极性与行动力。
【课程大纲】
第一部分.成本战略对盈利能力的影响
1．微利时代企业竞争主题的改变和转型
2．迎接战略性降低成本的新时代
3．企业常用的五种战略对盈利的影响
4．成本领先战略所获得的竞争优势
5．成本分析与控制对企业利润的影响
第二部分.营造全员成本改善文化
1. 成本控制管理人员必备的四种思维
2. 提高全员成本意识的五个关键方法
3. 激励全员参与成本改善的六大要领
4.“六个一工程”塑造全员成本改善文化
第三部分.材料成本的分析与控制
1．全面采购成本的构成和关键绩效指标
2．降低采购成本的三个层面与四个杠杆
3．健全采购审计制度实现采购成本快速削减
4．材料损耗成本的构成与降低的途径
5. 产品研发阶段对降低材料成本的巨大贡献
第四部分.效率成本的分析与控制
1．效率成本的构成和关键绩效指标
2．效率预防成本的投入和收益率计算
3. 效率损失成本控制与降低的关健途径
4．工业工程IE撬动效率损失成本的DNA
5．TOC管理技术促进效率成本的持续改善
第五部分.质量成本的分析与控制
1.质量成本的构成和关键绩效指标
2.质量预防成本与质量总成本的关系
3.构建ECR系统降低内外质量损失成本
4.PONC质量成本的统计、分析与改善
第六部分.人工成本的分析与控制
1．人工成本的构成和关键绩效指标
2. 人力资源成本控制的定义与内涵
3．降低无效人力成本率减少人工成本
4．降低人工成本对提升企业竞争力的作用
第七部分.成本控制考核体系的建立
1．建立以成本为导向的企业组织系统
2．建立成本中心需要解决的关键问题
3．建立以成本为核心的绩效考核制度
4．成本考核数据的收集和分析应用步骤
第八部分.成本控制活动的有效推行
1．健全预算、标准、实际成本分析制度
2．敏锐发现财务报表后的成本管理问题
3．有效利用财务手段帮助企业降本增效
4．成本改善项目推行的六个核心步骤
5. 营造全员降低成本的企业境教文化
【成功案例】
松下集团、小松工程机械、格特拉克、中国船舶、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、石药集团、仁和集团、马可波罗、太阳纸业、神火集团、安踏集团、鲁能集团等知名企业
详细资料请登录精益成本控制模式