上海创新集团
一体化预制泵站介绍
一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
一体化预制泵站特点
一体化预制泵站
由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压提升排水要求的设备
一体化预制泵
顶盖
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
筒体
预制泵站的井筒部分。
底座
与混凝土底板相连,以固定预制泵的部分。
机电设备
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。
自动耦合系统
潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
进场
一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理,交付临时保管的过程。
安装与调试 Installation and adjustment
按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试运行的条件。
施工准备
泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。
施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
泵坑开挖
应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
泵坑底部应采取降水措施。
采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。
混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
泵站吊装
用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。
泵坑回填与压实
泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒尺寸不宜超过13~25mm。
回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。
回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
调试
调试前应进行下列检查:
设置、安装是否正确;
可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠 进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
泵站调试按国家相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
泵调试时应符合下列要求:
各固定连接部位紧固;
转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。
上海一体化预制泵站厂家 预制泵站定制 玻璃钢一体化预制泵站厂家 浙江一体一体化预制泵站 排污一体化预制泵站 宝山一体化预制泵站厂家 一体化预制泵站介绍 一体化预制泵站结构 江苏一体化预制泵站厂家 浙江一体化预制定制 江西一体化预制泵站 陕西一体化预制泵站 一体化预制泵站价格 一体化预制泵站结构
山西一体化预制泵站 福建排污泵站厂家 福州一体化预制泵站厂家 广东一体化预制泵站长 排污泵组定制