雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、青石，石油焦，化工原料保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。
中文名 雷蒙机 外文名 Raymond mill 别 名 雷蒙磨、雷蒙磨粉机
特点
常用矿石磨粉设备
简介
雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称:Raymond mill。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨。
维护保养
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、轴承均使用1号MOS2润滑脂或者ZN-2钠苦润滑脂进行润滑
6.磨辊轴承每一班加油一次，主机中心轴承每4班加一次，鼓风机轴承每一个月加一次。轴承室温升最高不得超过70℃，发现轴承过热时，应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。
R型雷蒙磨粉机如果能够正确维护保养将提高磨粉机使用寿命和提高工作效率，维护保养详见说明书 ，仅供参考。
故障排除
雷蒙磨在使用过程中所出现的故障，可按如下进行处理:
常见故障一
不出粉或出粉少产量低
产生原因:（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。
排除方法:（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。
常见故障二
成品粉子过粗，或过细
产生原因:（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。
排除方法:（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。
常见故障三
主机电流上升，风机电流下降
产生原因:（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。
排除方法:（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。
常见故障四
主机噪音大并有较大振动
产生原因:（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。（2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重。
排除方法:（1）调整给料量，更换新铲刀。（2）更换进料粒度。（3）更换磨辊、磨环。
常见故障五
风机振动
产生原因:（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。
排除方法:（1）清除叶片积粉或更换叶片。（2）拧紧地脚螺栓。
常见故障六
传动装置和分析机油箱发热
产生原因:（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
排除方法:（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。（2）检查分析机运转方向。
常见故障七
磨辊装置进粉轴承损杯
产生原因:（1）断油、或密封圈损坏。（2）长期缺乏维修和清洗。
排除方法:（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。
注:正确合理的故障排除能有效提高雷蒙机的使用寿命，提高雷蒙机的工作效率，故障排除要参考雷蒙机的使用说明书。
优点
1.雷蒙磨粉机整个雷蒙机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，不论是从原材料的粗加工还是到输送到制粉及最后的包装，都可自成一个独立的生产系统。
2.雷蒙机（雷蒙磨）与其他磨粉设备相比而言，它的通筛率高，通筛率高达99%，是其他磨粉设备一般达不到的。
3.雷蒙机（雷蒙磨）主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4.雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。
5.雷蒙磨粉机的电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。
安装连接
1、建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5～2吨的起吊工具，供检修用。
2、主机与鼓风机必须水平放在混凝土基础上，旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌混凝土。
3、安装时必须将各联接管道的法兰之间加密封垫封严，不允许漏气。