详细说明
颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
鄂式破碎机用途和使用范围
1、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
2、 该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa(兆帕)的各种软硬矿石,被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。
鄂式破碎机工作原理该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
颚式破碎机运行环境:
在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常称为“主”破碎机。历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴,此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻,鄂式破碎机仍需非常可靠地工作,这是保证生产效率的关键一环。
颚式破碎机工作原理:
颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成,其中肘板还起到保险作用。
该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大,从而推动动鄂板向定鄂板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂下行时,肘板和动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料,实现批量生产。
颚式破碎机性能特点:
1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;
2.其破碎比大,产品粒度均匀;
3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;
4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小;
5.结构简单,工作可靠,运营费用低。
6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;
7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;
8.噪音低,粉尘少。
颚式破碎机技术参数:
型号 | 进料口尺寸(mm) | 最大进料边长(mm) | 处理能力(m?/h) | 电机功率(kw) | | 重量(t) |
150×250 | 150×250 | 125 | 1-3 | 5.5 | | 0.8 |
250×400 | 250×400 | 200 | 5-20 | 15 | | 3 |
400×600 | 400×600 | 350 | 15-60 | 30-37 | | 7 |
500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 45-55 | | 12 |
600×900 | 600×900 | 480 | 60-130 | 55-75 | | 17 |
750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-180 | 90-110 | | 29 |
900×1200 | 900×1200 | 750 | 140-260 | 110-132 | | 58 |
250×750 | 250×750 | 210 | 10-40 | 22-30 | | 5 |
250×1000 | 250×1000 | 210 | 15-50 | 30-37 | | 7 |
250×1200 | 250×1200 | 210 | 20-60 | 37-45 | | 8.5 |
颚式破碎机使用须知:
(1)破碎机启动前的准备工作:
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的链接处是否有足够的润滑油
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固
3、传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应用干抹布将其擦净。
4、防护装置是否良好,如发现防护装置有不安全的现象,应立即消除之。
5、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有矿石或其他杂物时,则应消除之。
(2)颚式破碎机的启动:
1、经检查,证明机器与传动部分请客正常,方可启动;
2、本机仅允许在无负荷情况下启动;
3、启动后,若发现有不正常的情况时应立即停止开动,必须查明和消除不正常的情况后,方可再启动破碎机。