在马鞍山钢结构厂房拆除业务中，我们针对钢结构厂房的特点，制定“安全评估先行、合规拆除跟进”方案。拆除前，专项勘查团队会开展“安全与合规双重勘查”:一是钢结构安全评估，使用超声波测厚仪检测钢柱、钢梁的壁厚与腐蚀程度（如锈蚀深度、面积），使用应力测试仪评估构件承重能力，检查螺栓连接节点的牢固性，排查因老化、腐蚀导致的安全隐患；二是合规性勘查，确认厂房建设审批手续、产权证明，查看是否存在违规搭建，评估拆除过程是否符合马鞍山《建设工程拆除施工管理办法》，制定合规拆除流程。​

　　以马鞍山某机械制造厂钢结构厂房拆除项目为例，该厂钢结构厂房跨度30米、高度12米、长度80米，包含钢柱24根、钢梁12根、檩条200根及配套行车轨道。我们制定的拆除方案严格遵循“先非承重后承重、先附属后主体、分段拆除、安全第一”原则，具体步骤如下:​

　　1.前期准备与安全防护​

　　办理拆除备案手续:向马鞍山住建部门提交拆除申请、施工方案、安全保障措施，获得拆除备案凭证；​

　　现场安全防护:在厂房周边设置2.5米高围挡，悬挂安全警示标识（如“高空作业、禁止入内”“施工危险、绕行”），划定危险作业区域，设置安全通道；​

　　设备与人员准备:配备50吨汽车吊2台、25吨汽车吊1台、等离子切割机5台、氧气乙炔切割设备3套，组织20名施工人员（含5名持证高空作业人员、2名专职安全员），进行安全技术交底培训。​

　　2.附属设施拆除​

　　拆除行车与轨道:先切断行车电源，拆除电气线路，使用吊车将行车吊至地面拆解；再拆除行车轨道，使用扳手拆卸轨道螺栓，分段转运至地面；​

　　拆除檩条与屋面:按“从两端到中间、从上到下”顺序拆除屋面彩钢板，使用撬棍逐块拆卸，避免成片坠落；再拆除檩条，使用切割设备分段切割檩条与钢梁连接节点，配合吊车转运至地面，分类堆放。​

　　3.主体钢结构拆除​

　　拆除钢梁:按“先次梁后主梁”顺序，使用等离子切割机切割钢梁与钢柱连接节点，切割前在钢梁两端设置牵引绳，防止钢梁倾倒；使用50吨吊车配合专用吊具吊装钢梁，吊具与钢梁接触部位包裹防滑垫，起吊过程保持钢梁水平，平稳放置至地面；​

　　拆除钢柱:使用25吨吊车固定钢柱顶部，切割钢柱底部与基础连接节点，切割过程中控制钢柱倾斜方向，避免碰撞周边设施；钢柱倒地后，分段切割成3-5米长段体，便于后续运输。​

　　4.钢结构回收与环保处置​

　　分类回收:将拆除的钢结构构件按材质（Q235钢、Q355钢）、规格（钢柱、钢梁、檩条）分类堆放，去除构件表面的油污、混凝土块等杂质；​

　　检测评估:使用超声波测厚仪检测钢结构构件壁厚，评估可回收利用价值，壁厚符合标准（如Q235钢最小壁厚6mm）的构件，标记为可再利用；​

　　运输与处置:使用10吨货车将可再利用钢结构构件转运至再生资源加工厂，进行熔炼加工；不可利用的构件（如严重腐蚀、断裂的钢柱），按废钢回收处理；拆除产生的建筑垃圾（如屋面保温层、密封胶）分类收集，运往马鞍山指定建筑垃圾消纳场。