前期评估需“性能检测+部件溯源”，安庆回收企业会派遣液压工程师携带液压测试仪、压力传感器、密封性检测仪上门。评估第一步是系统压力测试，通过液压测试仪检测设备额定工作压力、压力波动范围（波动需≤±0.5MPa），判断液压泵、液压阀的工作状态；第二步是密封性检测，用密封性检测仪检测液压缸、液压管路的泄漏量（泄漏量需≤0.1mL/min），密封件老化导致泄漏超标的设备，需扣减更换密封件的成本；核心部件评估针对液压泵、液压马达，检测柱塞磨损程度、齿轮啮合精度，德国博世力士乐、美国派克等进口品牌液压泵，若磨损轻微，回收价可达新机的40%-50%，国产普通液压泵则约为20%-30%。此外，还会核查液压油的污染程度（NAS污染等级需≤8级），污染严重的设备需评估清洗成本，影响最终回收价。​

　　拆除过程需“控油防漏+精细拆解”，避免液压油污染与部件损坏。拆除前，技术人员会先排空液压系统内的液压油，储存到专用油罐中，液压油若未变质（水分含量≤0.1%、杂质含量≤0.01%），可过滤后重新使用，变质则交由专业机构处理；拆除液压管路时，用管帽密封管口，防止灰尘、杂质进入；液压缸、液压泵等部件需单独拆卸，避免碰撞导致缸筒变形或泵体损坏；液压阀组需解体检测阀芯磨损，完好的阀芯可单独回收，用于维修其他阀组。电气系统拆解需单独进行，液压站的PLC、变频器需检测功能，完好的可用于其他自动化设备，提升回收附加值。​

　　回收后的处理体系清晰:性能达标的液压设备，经更换密封件、清洗液压系统、更换液压油后，会销售给中小型机械制造企业、农机厂，如液压油缸、齿轮泵、小型液压站，这类二手设备价格仅为新机的25%-35%，满足企业低成本生产需求；进口品牌高端设备（如博世力士乐柱塞泵、派克液压马达）会进行专业翻新，更换磨损的柱塞、配流盘，重新测试压力与流量，销售给对设备性能要求高的汽车零部件企业；无法维修的设备则拆解回收材料，液压泵、液压马达中的合金钢材可重新熔炼制作新部件，液压缸的无缝钢管可回收制作小型机械零件，同时对密封件、橡胶管路等进行分类处理，密封件可焚烧发电，橡胶管路可再生制作防水材料。​

　　安庆政府对液压设备回收收购行业给予政策支持，鼓励企业建立“液压设备再制造实验室”，对通过再制造认证的设备给予市场推广补贴。同时，政府加强对回收企业的环保监管，要求企业必须具备危废处理资质，防止液压油污染环境。回收企业也为倒闭工厂提供“高效服务”，接到需求后24小时内上门评估，3天内完成拆除清运，支持“评估后即时付款”，帮助企业快速回笼资金，助力安庆机械制造产业健康发展。